[实用新型]封罐机的罐盖输送辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封罐机的罐盖输送辅助装置，其提供一种在罐盖输入封罐过程中的辅助装置。

背景技术

现有罐盖输入封罐机的输送装置，大体如图1所示，是以一导管2连通于封罐机构1，罐盖3输入导管2中，再由导管2导入封罐机构1中。上述的装置，其实存在有下列缺点：

（1）罐盖3输入封罐机构1时，封罐机构1有一拨杆将一片罐盖3拨至所需的位置，而很多个罐盖3堆叠，必然会有重量压制，因此，在拨出最底端的一片罐盖3时，被拨出的罐盖3受重量压制，造成会被上方的罐盖3磨擦而产生伤痕的问题。

（2）很多个罐盖3堆叠的重量压制底端的罐盖3，造成拨出时较不顺畅。

实用新型内容

为了解决上述现有的问题，本实用新型的目的为提供一种封罐机的罐盖输送辅助装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种封罐机的罐盖输送辅助装置，所述封罐机的罐盖输送辅助装置为在导管与封罐机构间设有一辅助装置，该辅助装置设成一中空的座体，所述辅助装置上、下端皆设有通孔且分别连接所述导管及所述封罐机构，所述辅助装置一侧的上、下端设有抵定块，所述辅助装置另一侧设有感应器且所述另一侧的上、下端设有上、下气压缸，所述上、下气压缸的伸缩杆分别设有上、下夹定块，借由上述的装置，感应器可感知座体中的罐盖数量，而控制上、下气压缸及其上、下夹定块夹定、放开罐盖，当上夹定块夹定上端的罐盖时，可承担上端罐盖的重量，达到防止上端罐盖重量压制下端罐盖的功效；也即，座体周边设有抵定块、上、下夹定块及感应器，上、下夹定块分别组设于上、下气压缸的伸缩杆，当在拨出底端罐盖供封罐使用时，上夹定块可夹定上方的罐盖，而得以承担上方罐盖的重量、不压制下端的罐盖，因而可让底端的罐盖快速拨出、及拨出的过程中不会有因重量压制造成的磨损问题。

优选地，所述辅助装置的座体中设有多根限位杆，各限位杆对应于所述罐盖的周边以限制所述罐盖。

优选地，所述上、下夹定块设有多个凹槽，各凹槽对应于所述罐盖。

本实用新型的有益效果在于能够防止罐盖受重量压制造成的磨损、并获得使输送更顺畅的功效。

附图说明

图1为现有结构示意图。

图2为本实用新型结构立体图。

图3为本实用新型使用状态初始时的示意图。

图4为本实用新型使用状态需再入料时的示意图。

图5为本实用新型使用状态入料时的示意图。

主要部件符号说明：

10  辅助装置    23  下气压缸

11  座体        24  下夹定块

12、13    通孔

210、230  伸缩杆

14  限位杆      25  感应器

20  抵定块      1   封罐机构

21  上气压缸    2   导管

22  上夹定块    3   罐盖

220、240  凹槽。

具体实施方式

请参阅图2、图3、图4及图5，本实用新型是在导管2与封罐机构1间设辅助装置10，该辅助装置10设成中空状的座体11，其上、下端皆设有通孔12、13分别连接导管2和封罐机构1，其内设有多根限位杆14以限制罐盖3，其一侧边上、下端设有抵定块20，其另一侧设有感应器25及上、下端设有上、下气压缸21、23，上、下气压缸21、23的伸缩杆210、230分别设有上、下夹定块22、24，另外上、下夹定块22、24设有多个凹槽220、240可对应于罐盖3，使罐盖3定位。

依据上述的装置、结构，其作用、功效再详细说明如下：如图3所示，初始时很多个罐盖3输入导管2、及座体11的限位杆14中，此时上气压缸21的伸缩杆210呈伸出的状态，使上夹定块22配合抵定块20而夹定上方的罐盖3，下气压缸23伸缩杆230呈缩回状态，使下夹定块24不夹定罐盖3，此时即可形成上夹定块22及其所夹定的罐盖3承担上方罐盖3的重量，不压制下端罐盖3，因此可让下端的罐盖3顺畅被拨出使用，并且因无较大重量压制，而可防止因重量压制造成的磨损问题。当座体11中的罐盖3被使用至图4所示的状态时，感应器25可感知而令下气压缸23的伸缩杆230动作伸出，其下夹定块24即可夹定下端的罐盖3，同时，如图5所示，上端的上气压缸21使其上夹定块22呈放开罐盖3的状态，上方的罐盖3即可再次落入座体11中供使用。如上述周而复始，便可达到防止很多罐盖3堆叠重量压制底端罐盖3的功效。

综上所述，本实用新型的装置、结构，确实具有极佳的实用性与增进功效，确实符合实用新型专利的要旨，恳请批准该实用新型申请。