[实用新型]一种制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置。

背景技术

无水氯化锂，是制取金属锂的原料。用作铝的焊接剂、玻纤、明胶、空调除湿剂以及特种水泥原料，还用于在电池行业中用于生产锂锰电池电解液以及生物制药中间体等。

反应装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

无水氯化锂的制备，对反应要求较高，往往需要进行加热冷却保温过程，甚至同时进行，一般的装置都不能同时实现，需要增加其他设备单独处理，导致不便操作，占地面积大，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、成本低、集冷却加热保温为一体的制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置，包括本体、蒸汽再生装置、以及导热油回流加热装置。

作为优选的技术方案：所述导热油回流加热装置包括第一回流管、第二回流管、夹套循环加热冷却槽和油泵。

作为优选的技术方案：所述本体的外侧设置有夹套筒体，所述夹套筒体的下侧设置有导热油进口，所述夹套筒体的上侧设置有进水口。

作为优选的技术方案：所述第一回流管的上端与所述导热油进口连接，所述第一回流管的下端与所述油泵连接，所述第二回流管的上端与所述导热油出口连接，所述第二回流管的下端与所述夹套循环加热冷却槽的上端连接，所述夹套循环加热冷却槽的下端与所述油泵连接。

作为优选的技术方案：所述第一回流管和所述第二回流管上都设置有若干个阀门。

作为优选的技术方案：所述夹套循环加热冷却槽内设置有电加热棒组。

作为优选的技术方案：所述夹套循环加热冷却槽外侧设置有一层夹套，所述夹套上设置有冷却水出口和冷却水进口。

作为优选的技术方案：所述夹套筒体的上侧还设置有放气口，所述夹套筒体的下侧还设置有排污口。

作为优选的技术方案：所述蒸汽再生装置包括加压泵和蒸汽管道，所述加压泵与所述夹套循环加热冷却槽连接，所述蒸汽管道的下端与所述加压泵连接，所述蒸汽管道的上端与本体连接。

作为优选的技术方案：所述夹套循环加热冷却槽上、以及所述蒸汽管道上均设置有疏水器。

本实用新型具有的有益效果：

电加热棒组可以进行加热处理，夹套内可以通入冷却水进行冷却，冷却水放空以后，可以进行保温，实现了集冷却加热保温及蒸汽回收为一体的功能。制造成本低，拆装方便，占地面积小。具有很好的耐腐蚀、耐高温性能，以及很好的密封性和保温性，操作方便，便于自动控制，提高了无水氯化锂的蒸发速度和产品质量。而且通过蒸汽加压循环系统，蒸汽可以循环利用，能耗降低50%以上，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1所示，一种制备无水氯化锂用的蒸发及冷却装置，包括本体14、蒸汽再生装置、以及导热油回流加热装置。导热油回流加热装置包括第一回流管15、第二回流管16、夹套循环加热冷却槽6、电加热棒组18和油泵7。

本体14上侧设置有进料口12，本体14的截面是个圆形结构，用于物料的装入，本体14的下侧设置有出料口13，本体14内安装有搅拌器4和温度计夹套1。本体14的外侧设置有夹套筒体9，夹套筒体9的下侧设置有导热油进口8和排污口5，夹套筒体9的上侧设置有导热油出口2和放气口21。

第一回流管15的上端与导热油进口8连接，第一回流管15的下端与油泵7连接，第二回流管16的上端与导热油出口2连接，第二回流管16的下端与夹套循环加热冷却槽6的上端连接，夹套循环加热冷却槽6的下端与油泵7连接。第一回流管15和第二回流管16上都设置有若干个阀门，用于控制导热油流量。

电加热棒组18设置在夹套循环加热冷却槽6内，该电加热棒组18通过热电偶自动控制，用于对夹套循环加热冷却槽6内的导热油进行加热。夹套循环加热冷却槽6的外侧设置有一层夹套17，夹套17内为加压后的蒸发蒸汽，用于对夹套循环加热冷却槽6内的导热油进行加热，夹套17上设置有冷却水进口3和冷却水出口10。