[发明专利]一种改进的重竹地板及其加工工艺

权利要求书

1.一种改进的重竹地板，包括板体，其特征在于：所述板体包括竹丝层、粘结剂层和设于板体底部的地膜层，所述竹丝层和粘结剂层呈不规律交叉分布，所述竹丝层的竹丝直径小于或等于4mm，所述粘结剂层和竹丝层的质量比范围为13％-15％，所述板体厚度小于或等于9mm。

2.根据权利要求1所述的一种改进的重竹地板，其特征在于：所述粘结剂层的粘结剂为改性酚醛胶水，粘结剂工作温度保持在25℃，粘结剂的固含量大于或等于50％。

3.根据权利要求1所述的一种改进的重竹地板，其特征在于：所述竹丝层上胶前其内水分的质量份数低于8％。

4.根据权利要求1所述的一种改进的重竹地板的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)、选取薄片长条形的毛竹竹丝，并对其进行定尺工序；

2)、依次将步骤1)中定尺的毛竹竹丝进行压、辊、碾制等处理工艺，至毛竹竹丝被加工为开裂的薄条，并将裂缝中出现青或黄色斑块霉变的毛竹竹丝，选出剔除，以避免气质斑块中的蜡质成分影响后期的渗胶工艺；

3)、将步骤2)加工好的薄条状毛竹竹丝进行碳化或漂洗工艺处理，以除去毛竹竹丝内的脂类、糖类等物质；

4)、对步骤3)中制得的毛竹竹丝进行干燥处理，可采用烘干设备进行烘干或自然环境下进行翻晒，致其外表层呈干燥缺水泛白色的状态；

5)、将步骤4)中干燥处理完成的毛竹竹丝进行渗胶工艺，将毛竹竹丝置于胶水中，至胶水渗至毛竹竹丝表面内2.0mm；

6)、浸胶完成的竹丝经烘干设备进行烘干，温度控制在65℃左右或在自然环境下进行翻晒，使竹丝含水率达到15％—20％之间，再在设有水暖加热片和风机的的室内进行竹丝养生，室内温度保持在25-35℃，以达到竹丝含水率的均匀性。

7)、将浸胶养生后的竹丝经冷压机预制固化成型。

8)、将成型后板材在自然环境下存放养生持续30天。

9)、将养生处理后的整板加工为8-10mm,并将其进行平衡水释放，该平衡水释放流程在平衡室内进行，所述平衡室内环境温度控制在25-35℃，保持平衡室内温度通过散热片加热和风机共同作用实现，至应力水分标准值达到6-8，；

10)、将步骤8)中制得的整板养生一周，环境湿度保持在6％-8％；

11)、将步骤9)中养生后的整板，进行砂光、刨铣加工、开槽，然后在整板正面上漆,整板的长宽尺寸保留为230cm*95cm；

12)、将步骤10)制得的整板背面贴上地膜，所述地膜厚度为1-4mm，此时整板加地膜厚度为9mm，即制得所需产品。

5.根据权利要求4所述的一种改进的重竹地板的加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中的毛竹竹丝的含水量为12％-18％之间。

6.根据权利要求4所述的一种改进的重竹地板的加工工艺，其特征在于：所述步骤5)中的胶水的渗胶工艺中其温度保持在25摄氏度，所述胶水的固含量大于或等于50％。

7.根据权利要求4所述的一种改进的重竹地板的加工工艺，其特征在于：所述步骤5)中的胶水的渗胶工艺中其秒数控制在13秒-15秒。