[发明专利]一种单板烘干干燥工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木板干燥的过程，尤其是一种单板烘干干燥工艺。

背景技术

在木材加工生产过程中，需要对木材的原料进行烘干去除水分，保证木材 在生产制作过程中不会变形，保证木材生产加工的完整和美观，目前大多数的 烘干技术都是直接对木板制作原料进行加工，但是在木板制作工程中也会产生 一定的水分和湿度，这样在木板加工完成后还是会导致木板发生一定的变形， 因此在木板加工完成后也需要对木板进行烘干和除湿，而在普通的烘干设备上， 很难对木板进行双面烘干，从而烘干效果不是很明显，在放置木板的时候也需 要人为的对木板进行位置的调节，这样就对生产造成了很多不必要的麻烦，不 易于效率的提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种单板烘干干燥工艺。

这种单板烘干干燥工艺，由以下步骤组成：

一、湿单板准备入窑炉前；

①干燥窑内的3段温度分为前段、中段、后段，3段分别安装有温度显示表； 前段温度为230-240℃，中段温度为210-220℃，后段温度为230-240℃；

②启动急冷风机；

③将热回收阀门打开；

④将排湿阀门打开；

二、完成以上步骤后，开始进湿板，每行横向进多件单板；从头至尾行程 需6-8分钟，根据厂方要求的干湿度，调整行程速度或调整温度，窑尾出板台 共安装有多个数报电子眼；完成每组板的件数数量即打包或者即上机压板；湿 板进窑：单板进窑前，其含水率为50-52％，板面温度与大自然的空气温度趋向 相等；

单板的入窑步骤：①吸热②排热③强冷；这是窑内的3个工作过程，在3 个工作过程对应存在3种压力①正压②负压③零压；

在压力上去分析其压力，前段是吸热段，①正压是热饱和体现；中段②负 压是充分排湿的保证；④零压是强冷定型的见证；

三、通过以上一至二的过程烘干出来的单板湿度在0-10度，而且板面光 滑平整。

开始进湿板时，每行横向进五件单板。

窑尾出板台共安装有数报电子眼。

发明的有益效果：

该发明工艺简单，烘干效果好、放置木板方便快捷，有利于提高工作的效 率和烘干的效果。

具体实施方式

实施例1：

一、湿单板准备入窑炉前；

①干燥窑内的3段温度分为前段、中段、后段，3段分别安装有温度显示 表；前段温度为230℃，中段温度为210℃，后段温度为23℃；

②启动急冷风机；

③将热回收阀门打开；

④将排湿阀门打开；

二、完成以上步骤后，开始进湿板，每行横向进多件单板；从头至尾行程 需6分钟，根据厂方要求的干湿度，调整行程速度或调整温度，窑尾出板台共 安装有多个数报电子眼；完成每组板的件数数量即打包或者即上机压板；湿板 进窑：单板进窑前，其含水率为50-52％，板面温度与大自然的空气温度趋向相 等；

单板的入窑步骤：①吸热②排热③强冷；这是窑内的3个工作过程，在3 个工作过程对应存在3种压力①正压②负压③零压；

前段是吸热段，①正压是热饱和体现；中段②负压是充分排湿的保证；④ 零压是强冷定型的见证；

三、通过以上一至二的过程烘干出来的单板湿度在0-10度，而且板面光 滑平整。

2、根据权利要求1所述的一种单板烘干干燥工艺，其特征在于：所述的 开始进湿板时，每行横向进五件单板。

3、根据权利要求1所述的一种单板烘干干燥工艺，其特征在于：所述的 窑尾出板台共安装有多个数报电子眼。

实施例2：

一、湿单板准备入窑炉前；

①干燥窑内的3段温度分为前段、中段、后段，3段分别安装有温度显示 表；前段温度为240℃，中段温度为220℃，后段温度为240℃；

②启动急冷风机；

③将热回收阀门打开；

④将排湿阀门打开；