[发明专利]行波管管脚灌封胶组合物和行波管管脚灌封胶的制备方法及应用有效

专利信息
申请号: 201410253910.0 申请日: 2014-06-09
公开(公告)号: CN104059595A 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 吴华夏;何宏玉;何丹妮;徐虎 申请(专利权)人: 安徽华东光电技术研究所
主分类号: C09J183/04 分类号: C09J183/04;C09J11/06
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 孙向民;董彬
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 行波 管脚 灌封胶 组合 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及行波管的管脚引线灌封技术领域,具体地,涉及一种行波管管脚灌封胶组合物和行波管管脚灌封胶的制备方法及其应用。

背景技术

行波管广泛用于机载、舰载或弹载用途的超视距探测、跟踪、火控瞄准和导弹制导等功能的雷达系统,因而对其环境适应性和可靠性要求非常高,要求其必须具有抗冲击、耐湿热、抗老化、防震动等功能。现有技术中,行波管壳体都为金属制成,为实现引线与壳体的绝缘要求,其管脚使用的是陶瓷件,而后再将陶瓷金属化,再将金属化后的陶瓷与行波管收集极通过钎焊焊接在一起。但因陶瓷性脆,遇到强的震动和冲击易发生裂、折,且另一方面行波管在工作时收集极管脚引线要加数千伏电压,在遇到湿热的情况时,管脚陶瓷的绝缘段会很短,从而难以保证达到绝缘要求,因而很容易产生高压打火,从而导致轻者影响行波管的可靠性,重者可能会烧坏整个行波管,造成很严重的生产问题。

因此,提供一种既有一定的弹性,又具有抗冲击所需要的硬度且可以耐湿热,具有高绝缘性能的行波管管脚灌封胶及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种使得行波管管脚既有一定的弹性,又具有抗冲击所需要的硬度且可以耐湿热,具有高绝缘性能,从而提供的一种行波管管脚灌封胶组合物和行波管管脚灌封胶的制备方法及其应用。

为了实现上述目的,本发明提供了一种行波管管脚灌封胶组合物,其中,所述组合物包括硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡;相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯为0.92-4.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡为2-7.5重量份。

本发明还提供了一种行波管管脚灌封胶的制备方法,其中,该方法包括:将硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡混合后进行抽真空操作;其中,相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯的用量为0.92-4.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡的用量为2-7.5重量份。

本发明还提供了一种上述方法制备的灌封胶在行波管管脚中的应用。

本发明通过将硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡进行混合,并通过抽真空的方式制得弹性及绝缘性能均较为良好且耐湿热的灌封胶,并将制得的该具有一定弹性、绝缘性能好且耐湿热的灌封胶对陶瓷管脚进行灌封,从而使得灌封后的陶瓷管脚具有更好的抗冲击性能且能够在湿热条件下绝缘性能更佳的效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

本发明提供了一种行波管管脚灌封胶组合物,其中,所述组合物包括硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡;相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯为0.92-4.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡为2-7.5重量份。

为了使制得的灌封胶具备更好的弹性及更高的硬度且耐湿热性能更好,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯为1.8-2.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡为4.2-5.3重量份。

所述硅橡胶可以为本领域所常规使用的硅橡胶,为了得到更好的理化性能,在本发明的一种优选的实施方式中,所述硅橡胶为GMX-R硅橡胶。

本发明还提供了一种行波管管脚灌封胶的制备方法,其中,该方法包括:将硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡混合后进行抽真空操作;其中,相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯的用量为0.92-4.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡的用量为2-7.5重量份。

为了使制得的灌封胶具备更好的弹性及更高的硬度且耐湿热性能更好,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述硅橡胶,所述正硅酸乙酯的用量为1.8-2.8重量份,所述二月桂酸二丁基锡的用量为4.2-5.3重量份。

在所述制备方法中,所述硅橡胶与前文描述的相同。

所述制备方法中的混合方式可以本领域所常规使用的方式进行混合,例如,可将硅橡胶、正硅酸乙酯和二月桂酸二丁基锡一并混合并搅拌,为了使制得的灌封胶具有更好的理化性能,在本发明的另一优选的实施方式中,所述的混合方法包括:

(1)将硅橡胶和二月桂酸二丁基锡混合,得到混合物M1;

(2)将正硅酸乙酯和所述混合物M1混合,得到混合物M2;

(3)将所述混合物M2放入抽真空装置中进行抽真空。

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