[发明专利]双色超厚包覆件注塑成型方法在审
申请号: | 201410129348.0 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN104972601A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 于昕世 | 申请(专利权)人: | 青岛佳友模具科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/14 |
代理公司: | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人: | 朱兵 |
地址: | 266317 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双色超厚包覆件 注塑 成型 方法 | ||
1.双色超厚包覆件注塑成型方法,其特征在于,所述注塑成型方法包括以下步骤:
第一步,产品分层设计步骤,对双色超厚包覆件进行壁厚分层CAE设计;
第二步,模具准备步骤,准备分层双色超厚包覆件注塑成型模具,模具分为内层注塑模具及包覆模具;
第三步,内层壁厚塑件一次成型步骤,在内层注塑模具中注塑成型内层壁厚产品;
第四步,内层壁厚产品取出步骤,将内层壁厚产品从内层注塑模具中取出;
第五步,注塑成型步骤,将内层壁厚产品固定在包覆模具中,注塑成型最终产品。
2.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,产品分层设计步骤是基于Moldflow的CAE分析技术对产品进行壁厚分层设计。
3.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,注塑成型步骤中设置抽气装置,用于将模具中的空气抽出。
4.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,内层壁厚塑件一次成型步骤和注塑成型步骤中,均采用高温高压低速注塑成型,注塑温度设置为280-300℃。
5.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,内层壁厚塑件一次成型步骤和注塑成型步骤中,模具温度设置为100-120℃。
6.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,内层壁厚塑件一次成型步骤和注塑成型步骤中,注射速度设置为10cm3/s以下。
7.如权利要求1所述的双色超厚包覆件注塑成型方法,内层壁厚塑件一次成型步骤和注塑成型步骤中,注射压力设置为130-140Mpa。
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