[发明专利]一种大断面低温球墨铸铁及其铸造方法无效
申请号: | 201410099793.7 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN103924148A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 尤明;温广敏;刁晓刚;王留群;姚俊邦;于志斌;沈闯;郭庆福;穆广录;冯金星;张义珍 | 申请(专利权)人: | 中信重工机械股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断面 低温 球墨铸铁 及其 铸造 方法 | ||
1.一种大断面低温球墨铸铁,其特征是:所述球墨铸铁中各元素按重量百分比包括:
碳 3.4~3.8%;
硅 1.7~2.0%;
锰 <0.2%;
磷 <0.04%;
硫 <0.012%;
镁 0.04~0.07%;
稀土 0.01~0.03%;
余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种大断面低温球墨铸铁的一种大断面低温球墨铸铁的铸造方法,其特征是:所述方法包括以下步骤:
第一步、先将新生铁、废钢投入中频感应电炉中加热熔化,熔化后继续加热至1500℃~1510℃,保持5~10分钟;
第二步、接上步,用工具扒去铁液表面的熔渣;
第三步、对第二步获取的铁液浇注光谱试样,用光谱分析仪进行成分分析;第四步、根据第三步中获取的光谱分析结果,分别加入适量的碳和硅;
第五步、接上步,停止加温,当铁液温度降至1420℃~1450℃时,除去铁液表面熔渣,出炉;
第六步、接上步,待温度降至1350℃~1380℃后,铁水在球化处理站进行喂线法球化和孕育处理,并扒去液面熔渣;
第七步、接上步,将孕育剂置于浇口箱进行瞬时孕育;
第八步、接上步,进行浇注,得到大断面低温球墨铸铁。
3.根据权利要求2所述的大断面低温球墨铸铁的铸造方法,其特征是:所述第一步中的中频感应电炉为苏州振吴电炉有限公司生产,采用DX系列多供电变频电源。
4.根据权利要求2所述的大断面低温球墨铸铁的铸造方法,其特征是:所述第三步中的光谱分析仪为德国OBLF公司生产,型号为QSN750。
5.根据权利要求2所述的大断面低温球墨铸铁的铸造方法,其特征是:所述第七步中的孕育剂为高钙钡孕育剂,所述高钙钡孕育剂为块状,预铺在浇口箱内。
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