[发明专利]制造CBN材料的方法

权利要求书

1.一种制造cBN材料的方法，所述方法包括：

-提供包含cBN晶粒、铝和Ti(C_xN_yO_z)_a粉末的粉末混合物，

-对所述粉末混合物进行研磨操作以形成粉末掺合物，

-对所述粉末掺合物进行成形操作以形成生坯体，

-在约650至约950℃的温度下对所述生坯体进行预烧结步骤，以形成预烧结体，

-对所述预烧结体进行HPHT操作以形成所述cBN材料；

其特征在于，对于所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末，0.05≤z≤0.4。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末是以所述粉末混合物的干燥粉末总重量的10至70重量％的量提供的。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中对于所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末，0.01≤x≤0.95，0≤y≤0.95和0.05≤z≤0.4。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中对于所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末，0.3≤x≤0.95，0≤y≤0.5和0.05≤z≤0.3。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中对于所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末，0.9≤a≤1.1。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中铝是以所述粉末混合物的干燥粉末总重量的1至10重量％的量提供的。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中加入W以使得W的量为所述cBN材料的1至12重量％，和加入Co以使得Co的量为所述cBN材料的0.5至9重量％，其中W/Co比率为1.0至2.0。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中所述Ti(C_xN_yO_z)_a粉末的一部分被化学计量的TiN、TiC和/或TiCN代替。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中向所述粉末混合物中加入研磨液体以形成浆料，和其中所述研磨操作之后接着进行干燥操作以形成所述粉末掺合物。

10.根据权利要求9所述的方法，其中通过喷雾干燥进行所述干燥操作。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中在约850℃至约930℃的温度下进行所述预烧结。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中在约55至约75千巴的压力和约1300至约1600℃的温度下进行所述HPHT操作。

13.一种cBN材料，其是根据权利要求1至12所述的方法制造的。

14.根据权利要求13所述的cBN材料，其用作切削工具。

15.一种cBN材料，其包含cBN晶粒，Al₂O₃相，TiC、TiN和/或TiCN的粘结相，W和Co，其特征在于所述cBN材料的商Q<0.25，其中所述商Q为分数F的平均值与含量C之间的商，其中所述分数F为在2000-8000倍放大下在所述cBN材料的SEM图像中包含W和/或Co的岛状物的总面积占所述cBN材料的总面积的％形式的分数，其中所述分数F的平均值是基于所述cBN材料的所选区域的十个不同SEM图像的分数F计算的，和其中所述含量C为所述cBN材料中W的重量％形式的含量。

16.根据权利要求15所述的cBN材料，其中所述商Q<0.15。