[实用新型]一种电液伺服压力试验机的油缸导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸导向装置，尤其是指，一种电液伺服压力试验机的油缸导向装置。属于科学测量仪器技术领域。

背景技术

压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也常用于其他材料的力学性能测试。目前，在实验过程中为了避免油缸旋转对实验过程带来的误差，电液伺服压力试验机采用了如图5所示的外置式油缸导向机构，其具体结构是在横梁的外侧安装竖直的导向杆3a，在油缸1的活塞1a上安装水平导向板4a，水平导向板套装在导向杆上，在活塞上下运动时，水平导向板沿着导向杆上下同步运动，消除了油缸旋转对实验过程带来的误差。但这种结构由于需要在试验机上安装导向杆和水平导向板，需要占据一定的空间，而且装配和维修时也比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电液伺服压力试验机的油缸导向装置，不需在整机外侧设置导向杆就能防止油缸的旋转。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电液伺服压力试验机的油缸导向装置，包括底座和位于底座上方的横梁,所述底座与横梁之间安装有4根立柱，所述横梁上安装油缸，所述油缸的活塞下方固接上压板，所述上压板位于四个立柱之间，其特征在于：

所述上压板的四个角均安装有导向座，每个导向座相对立柱的表面都固设有导向瓦，所述导向瓦紧贴在立柱周面上。

作为进一步的改进是，所述上压板上四个角上的导向座沿上压板的对角线方向设置。

再进一步，所述导向瓦与立柱相贴合的表面为圆弧形，与立柱圆周面形状相吻合。

本实用新型的工作原理是，导向座和导向瓦构成油缸的导向机构，由于该导向机构与上压板固接在一起，上压板四个角上的导向瓦分别紧贴在立柱内侧，通过导向瓦和导向座，上压板形成前后与左右完全对称的结构，上压板只能沿着立柱上下移动而不能旋转，由于油缸的活塞和上压板固接在一起，因此油缸也只能沿着垂直于工作面的方向上下移动，而不能转动。

与现有的外置式油缸导向机构，本实用新型的油缸导向装置不需再占据整机外的空间，结构紧凑，维修方便。该装置便于与整机其他零部件的装配，同时提升了电液伺服压力试验机进行试验时的可靠性和准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图1中B部的放大图。

图4本实用新型中导向座与导向瓦的连接示意图。

图5为本实用新型的侧面示意图。

以上图中：1、油缸；1a、活塞；2、横梁；3、导向瓦；4、导向座；5、上压板；6、立柱；7、下压板；8、底座。

图6为现有的外置式油缸导向机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的非限定性的说明和阐述：

结合图1至图4，一种电液伺服压力试验机的油缸导向装置，包括底座8和位于底座上方的横梁2,所述底座与横梁之间安装有4根立柱6，所述横梁上安装油缸1，所述油缸的活塞1a下方固接上压板5，所述上压板位于四个立柱之间，底座上安装有下压板7，所述上压板的四个角均安装有导向座4，每个导向座相对立柱的表面都固设有导向瓦3，所述导向瓦紧贴在立柱周面上。

作为进一步的改进是，所述上压板上四个角上的导向座沿上压板的对角线方向设置。在运行过程中，上压板在前后方向和左右方向都不会产生偏移。这样可以提高油缸运行的稳定性和准确度。

优选的方案是，所述导向瓦相对立柱的一侧为圆弧形表面，与立柱圆周面形状相吻合。当然，导向瓦相对立柱的一侧可以由三个矩形面构成，此时相邻矩形面之间的夹角为120°。

本实用新型的工作原理是，导向座和导向瓦构成油缸的导向机构，由于该导向机构与上压板固接在一起，上压板四个角上的导向瓦分别紧贴在立柱内侧，通过导向瓦和导向座，上压板形成前后与左右完全对称的结构，上压板被紧紧的限制在四个立柱之间，在运行过程中，前后方向和左右方向都不会产生偏移。只能沿着立柱上下移动而不能旋转，由于油缸的活塞和上压板固接在一起，因此油缸也只能沿着垂直于工作面的方向上下移动，而不能转动。

与图5所示的现有外置式油缸导向机构，本实用新型的油缸导向装置不需再占据整机外的空间，结构紧凑，维修方便。而且该装置便于与整机其他零部件的装配，同时提升了电液伺服压力试验机进行试验时的可靠性和准确度。

以上仅为本实用新型优选的实施方式，并非用以限制本实用新型的范围，凡是依据本实用新型技术方案所做的简单、等效变化与装饰，皆落入本实用新型权利要求的保护范围之内。