[实用新型]液压支架的护帮梁结构及液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用液压支架，尤其涉及一种液压支架的护帮梁结构及液压支架。

背景技术

护帮机构是液压支架的一种常用设置，位于支架顶梁前部，在护帮千斤顶的作用下，护帮板撑顶煤壁，防止片帮，保证支架下方人员的生命安全。护帮板是护帮机构的核心部件，在实际应用中，当煤壁较软，片帮严重时，护帮板经常被压变形，甚至损坏，而且很难修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可靠性高的液压支架的护帮梁结构及液压支架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的液压支架的护帮梁结构，包括顶板，所述顶板的腹面的两侧分别纵向设有两件侧部主筋，两件侧部主筋的后端形成铰接耳，所述顶板的腹面的中部纵向设有一件或多件中部主筋，相邻的侧部主筋之间、侧部主筋与中部主筋之间、相邻的中部主筋之间设有盖板和横筋。

本实用新型的液压支架，该液压支架设有上述的液压支架的护帮梁结构，所述液压支架包括顶梁，所述两件侧部主筋后端的铰接耳与所述顶梁铰接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的液压支架的护帮梁结构及液压支架，由于改变了现有技术中护帮“板”的设计思路，采用“梁”的结构设计，并采用双主筋铰接耳与顶梁铰接，并尽可能在多处增加盖板、封成箱体，提高了护帮梁的抗扭、抗弯强度。

附图说明

图1a为本实用新型实施例提供的液压支架的护帮梁结构的腹面结构示意图；

图1b为图1a的A－A向结构示意图；

图1c为图1a的B－B向结构示意图；

图1d为图1a的C－C向结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的液压支架的护帮梁结构，其较佳的具体实施方式是：

包括顶板，所述顶板的腹面的两侧分别纵向设有两件侧部主筋，两件侧部主筋的后端形成铰接耳，所述顶板的腹面的中部纵向设有一件或多件中部主筋，相邻的侧部主筋之间、侧部主筋与中部主筋之间、相邻的中部主筋之间设有盖板和横筋。

所述侧部主筋的外侧与所述顶板之间设有三角筋。

本实用新型的液压支架，其较佳的具体实施方式是：

该液压支架设有上述的液压支架的护帮梁结构，所述液压支架包括顶梁，所述两件侧部主筋后端的铰接耳与所述顶梁铰接。

所述护帮梁铰接有短杆，所述顶梁铰接有长杆，所述长杆和短杆的另一端与护帮千斤顶的活塞杆端部三点铰接，所述护帮千斤顶的缸底与所述顶梁铰接。

所述液压支架为两柱掩护式液压支架或四柱支撑掩护式液压支架。

具体实施例：

如图1a、图1b、图1c、图1d、图2所示，护帮梁整体为左右对称结构，顶板8的腹面纵向设有侧部主筋1和中部主筋2，侧部主筋1每侧两件共4件，两两之间设有盖板4、5封成箱体，侧部主筋1的后端形成铰接耳与顶梁5铰接；侧部主筋1与中部主筋2之间及两中部主筋2之间也都设有盖板6、7。相邻的主筋之间设有横筋9，使护帮梁形成多处封箱，采用梁的结构设计，大大提高了自身的抗扭、抗弯性能。

同时，在侧部主筋1的外侧还设有三角筋3，也加强了侧部主筋1的整体抗扭性，防止侧部主筋1与顶板8之间焊缝开裂。

如图2所示，为应用上述护帮梁的液压支架，包括护帮梁11、短杆12、长杆13、护帮千斤顶14、顶梁15等。护帮梁11与顶梁15前部铰接，短杆12、长杆13、护帮梁11、顶梁15铰接形成一个小的四连杆机构，并与护帮千斤顶14活塞杆铰接，护帮千斤顶14缸底与顶梁15铰接，使护帮梁11实现180°翻转，并保证护帮梁11可以撑顶煤壁，防止片帮，保证支架下方人员的生命安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。