[实用新型]一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置

权利要求书

1.一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：该装置由静态混合器、混合料缓冲罐、加压泵、进料预热器、列管反应器、产品后冷却器和产品罐依次串联组装而成。

2.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述的静态混合器为管道混合器，里面装满金属填料，确保四氯化硅和二氯二氢硅在进入混合料缓冲罐前混合均匀；静态混合器中二氯二氢硅与四氯氢硅比为1：4.5～1：6,优选为1：4.55。

3.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述的混合料缓冲罐为立式压力容器，内部为10M3的空腔结构。

4.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述的加压泵为屏蔽泵或管道泵，优选管道泵。

5.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述的进料预热器立式压力容器，压力容器管程内布置有直径25-32mm，长度为800-1200mm换热管。

6.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述的产品后冷却器为立式压力容器，压力容器管程内布置有直径18-32mm，长度为800-1200mm换热管。

7.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述产品罐为立式压力容器，内部为10M3的空腔结构，用于贮存产品物料。

8.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：所述列管式反应器为圆柱式压力容器，压力容器管程内布置有直径为50～80mm，长度为5500～6000mm换热钢管，所述换热钢管和压力容器壳程材料为不锈钢304或304L或316或316L或者碳钢Q354R，优选为碳钢345R；压力容器壳程内带有折流板，折流板间距为350～500mm，优先450mm，形式为矩形、圆形、弓形；优选矩形；列管反应器内工艺参数：运行压力为0.2～0.5MPa，优选0.3MPa，运行温度为30℃～50℃，优选为40℃。

9.根据权利要求1所述的一种利用二氯二氢硅与四氯化硅合成三氯氢硅的装置，其特征在于：换热器列管内填充催化剂A21或Dow-43，优选A21树脂，填充高度为3m～5m，优选为4.8m。