[实用新型]一种伺服热熔胶热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压机，特别涉及一种伺服热熔胶热压机。

背景技术

装配常用的伺服热熔胶热压机是气动控制的，其位置精度和重复精度都不高，为±0.5mm，误差较大，不能满足精密装配的要求，例如装配螺母等，另外，位置控制只能是单点，且动作速度不可控制。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种采用伺服电机控制的伺服热熔胶热压机。所采取的技术方案是，一种伺服热熔胶热压机，包括机器壳体、伺服电动缸、装有加热管的热压头、带有导柱套的导柱、工作台、设置在机器壳体上的控制器、两组启动按钮、气缸、四套千分尺、底座治具、上板和支撑柱，其特征在于：本机为双穴，每穴分别装有一个伺服电动缸，对应伺服电动缸上方分别有两个气缸，所述的伺服电动缸带有缸套和缸柱，缸套与机器工作台面连接固定，底座治具连接在伺服电动缸连接板上可前后移动，上板通过六个支撑柱固定在工作台面上方，气缸固定于上板上，气缸内部活塞与热压头连接，千分尺固定在导柱上端连接块上，热压头依次通过装有四根加热管的加热体、两块隔热板、上板用螺钉固定在气缸连接板上，二组启动按钮、加热管、伺服电动缸分别通过导线与控制器连接。

本实用新型的有益效果是使用性能稳定，安全可靠、节省时间，位置精度和重复精度高，同时位置和速度可根据工艺要求随意设定。

附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  图2是本实用新型无壳体的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，伺服热熔胶热压机，包括机器壳体1、伺服电动缸2、装有加热管的热压头3、带有导柱套的导柱4、工作台5、设置在机器壳体1上的控制器6、两组启动按钮7、气缸8、四套千分尺9、底座治具10、上板11和支撑柱12，本机为双穴，每穴分别装有一个伺服电动缸2，对应伺服电动缸2上方分别有两个气缸8，所述的伺服电动缸2带有缸套和缸柱，缸套与机器工作台面5连接固定，底座治具10连接在伺服电动缸2连接板上，通过其内部缸柱可前后移动，上板11通过六个支撑柱12固定在工作台面5上方，气缸8固定于上板11上，气缸内部活塞与热压头3连接，可以控制热压头的上下移动。千分尺9固定在导柱4上端连接块13上，可以控制下降高度，热压头3依次通过装有四根加热管的加热体、两块隔热板、上板用螺钉固定在气缸8连接板上，二组启动按钮7、加热管、伺服电动缸2分别通过导线与控制器6连接。

   具体操作过程是技术人员将工装夹具安装到热压头3和底座治具10上，然后设定工艺参数：第一段的位置、速度和停留时间，第二段的位置、速度和停留时间，温度设定等，待热压头3的温度加热到设定值后，便可进行工作了，操作人员同时按下左右两组启动按钮7后，伺服电动缸2便带动底座治具10沿着缸柱开始水平向里运动，先以第一段的速度运行到第一段的位置，带加热头3的气缸8下落到底座治具10的产品上，停留一段时间后，气缸8抬起，伺服电动缸2开始以第二段的速度运动到第二段的位置，不加装加热压头3的气缸8（安装不带加热的治具）下落，加压冷却产品，再留一段时间后，气缸8抬起后伺服电动缸2以一定的速度返回到初始位置。至此，整个循环结束，待操作人员再次同时按下左右启动按钮开始下一个循环；采用同时按下左右两组启动按钮7本机工作，可保证操作人员安全。