[实用新型]一种发酵罐内部的换热系统有效
申请号: | 201320764697.0 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN203639449U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 洪紫琳 | 申请(专利权)人: | 广东中泽重工有限公司 |
主分类号: | C12M1/02 | 分类号: | C12M1/02 |
代理公司: | 广东祁增颢律师事务所 44318 | 代理人: | 曾琦 |
地址: | 528403 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 内部 系统 | ||
1.一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:包括有冷却剂管道和设置于发酵罐内的螺旋状的板式换热器,所述冷却剂管道与所述螺旋状的板式换热器连通,所述螺旋状的板式换热器的中心轴与所述发酵罐的中心轴同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述螺旋状的板式换热器包括有第一螺旋状的板式换热器和第二螺旋状的板式换热器,所述第一螺旋状的板式换热器与第二螺旋状的板式换热器通过所述冷却剂管道连通,所述第一螺旋状的板式换热器设置于所述发酵罐的中部,所述第二螺旋状的板式换热器设置于所述发酵罐的下部。
3.根据权利要求2所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第一螺旋状的板式换热器设置有第一圈板式换热层和第二圈板式换热层,所述第一圈板式换热层与所述第二圈板式换热层同心设置,所述第一圈板式换热层的直径大于所述第二圈板式换热层的直径,所述第一圈板式换热层和所述第二圈板式换热层均设置有均匀分布的换热板。
4. 根据权利要求2所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第二螺旋状的板式换热器设置有第三圈板式换热层和第四圈板式换热层,所述第三圈板式换热层与所述第四圈板式换热层同心设置,所述第三圈板式换热层的直径大于第四圈板式换热层的直径,所述第三圈板式换热层和所述第四圈板式换热层均设置有均匀分布的换热板。
5.根据权利要求3或4所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第一圈板式换热层和所述第三圈板式换热层均设置有至少十片换热板;所述第二圈板式换热层和所述第四圈板式换热层均设置有至少六片换热板。
6. 根据权利要求5所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第一圈板式换热层和所述第二圈板式换热层所设置的换热板的设置方向一致,所述第三圈板式换热层和所述第四圈板式换热层所设置的换热板的设置方向一致。
7.根据权利要求6所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述换热板设置有第一层板和第二层板,所述第一层板与第二层板通过焊接形成所述换热板。
8.根据权利要求7所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第一层板的厚度和所述第二层板的厚度均为1mm。
9.根据权利要求7所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:所述第一层板与所述第二层板之间设有贴合焊接部和非贴合部,所述非贴合部设置为吹胀形成的鼓起通道。
10.根据权利要求9所述的一种发酵罐内部的换热系统,其特征在于:位于两条所述鼓起通道之间为贴合焊接部。
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