[实用新型]电池自动电压检测与充电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压检测与充电系统。

背景技术

针对大量的电池组，在日常维护保养过程中，通常采用人工测量每一块电池的电压，以判断是否应该进行充电；对亏电的电池组，需要人工将其接入充电器充电。这种传统的方式效率低下，浪费了大量的人力物力。目前现有技术，电池检测与充电采用分离式设计，智能化、自动化程度不高。

实用新型内容

针对现有技术中电池检测与充电采用分离式设计，智能化、自动化程度不高的不足，提供电池自动电压检测与充电装置。

本实用新型采用以下技术方案：

电池自动电压检测与充电装置，包括电压检测模块，电压检测模块输入端连接有至少一组电池Ⅰ，通过数据采集端口连接电压检测模块的电池监测控制器，电池监测控制器输出端连接有监控平台和充电控制模块，充电控制模块连接至充电器输出端口。

电池监测控制器包括电源模块、数据采集模块，数据采集模块输入端连接数据采集端口和输出端连接有ARM处理器，  ARM处理器分别连接网络模块、RS232C串口、触摸驱动、显示驱动，触摸驱动和显示驱动连接液晶触摸屏。

充电控制模块包括电源模块，与电池监测控制器连接的RS232C串口，RS232C串口连接89C51单片机，89C51单片机连接多路继电器。

电压检测模块包括电源模块，电压测量模块，电压测量模块输入端连接检测探头，检测探头连接电池Ⅰ，电压测量模块输出端连接数据接口，数据接口输出端连接电池监测控制器。

本实用新型具有以下优点：本实用新型集成了电池电压检测和自动充电两个功能，自动化程度高，节约人力物力，对电池维护保养结果进行网络化上报发布，通过短信形式通知管理员目前电池状态，便于远程监控电池状态，还可以适应各种不同标称电压的电池，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型系统图。

图2为电池监测控制器框图。

图3为充电控制模块框图。

图4为电压检测模块框图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、图2、图3和图4所示，电池自动电压检测与充电装置，包括电压检测模块，电压检测模块输入端连接有至少一组电池Ⅰ，通过数据采集端口连接电压检测模块的电池监测控制器，电池监测控制器输出端连接有监控平台和充电控制模块，充电控制模块连接至充电器输出端口。

电池监测控制器包括电源模块、数据采集模块，数据采集模块输入端连接数据采集端口和输出端连接有ARM处理器，  ARM处理器分别连接网络模块、RS232C串口、触摸驱动、显示驱动，触摸驱动和显示驱动连接液晶触摸屏。

充电控制模块包括电源模块、与电池监测控制器连接的RS232C串口，RS232C串口连接89C51单片机，89C51单片机连接多路继电器。

电压检测模块包括电源模块，电压测量模块，电压测量模块输入端连接检测探头，检测探头连接电池Ⅰ，电压测量模块输出端连接数据接口，数据接口输出端连接电池监测控制器。

监控平台设置有上位机软件。

使用时将电压检测模块的检测探头连接至电池Ⅰ、电池Ⅱ、电池Ⅲ…电池N的正负两极，将充电控制模块连接至充电器的输出端，打开充电器输入电源。电池监测控制器与充电控制模块，电压检测模块之间通过数据电缆进线连接，与监控平台之间通过网络建立连接，根据电压检测探头所连接电池Ⅰ、电池Ⅱ、电池Ⅲ…电池N的性质，型号，在电池监测控制器上进行对应设置，设置完成后，启动电池自动电压监测与充电装置。

电池自动电压监测与充电装置启动后，将自动根据设置情况，定时检测电池Ⅰ、电池Ⅱ、电池Ⅲ…电池N的电压，对低于电压设定值的电池，自动启动充电控制模块进行充电。

本实用新型实现了电池电压检测、充电等过程的自动化操作，并可对检测结果和充电过程进行记录。