[实用新型]免煮纯杂粮面条加工设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及面条成型设备，特别涉及一种免煮纯杂粮面条加工设备。

背景技术：

    目前面条的生产设备主要分成两种，一种是碾片式，用于生产小麦面粉挂面，产量高，设备体积大；另一种是挤出式，设备体积小，产量低，可以加工多种混合面条。但由于一些粗粮如荞麦面、燕麦面、小米面的水溶性蛋白（湿面筋）含量低，有些低于15%，面粉的韧性小，成条后非常容易断条，前述两种设备均无法加工出合格的纯粗粮免煮面条，市场上所售的所谓粗粮面条都是掺加了小麦面粉，而粗粮最多也只占到30%左右。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种免煮纯杂粮面条加工设备。

    一种免煮纯杂粮面条加工设备，包括：机架、一级挤出装置和二级挤出装置；一级挤出装置和二级挤出装置安装在机架上，二级挤出装置位于一级挤出装置下方，二级挤出装置的进料口正对一级挤出装置的出料口；

一级挤出装置和二级挤出装置均包括：动力源、螺旋挤出杆、套筒、进料斗、挤出头；其中，螺旋挤出杆的基径有锥度，螺旋挤出杆转动安装在套筒内，套筒一端装有挤出头，位于与挤出头相对的另一端的螺旋挤出杆与动力源相接，进料斗安装在套筒中部且进料口向上；

一级挤出装置的套筒截面呈圆形，其螺旋挤出杆的基径锥度为1：38，一级挤出装置的套筒任一横截面的空隙面积是挤出头挤出口面积的2~3倍；在二级挤出装置的套筒中部设有水冷却夹套；其中，套筒横截面的空隙面积是指套筒横截面面积去掉螺旋挤出杆横截面积后的面积。

优选的，一级挤出装置和二级挤出装置的动力源包括：电机、减速机和皮带轮装置。

优选的，一级挤出装置的套筒挤出头端的空隙面积是挤出头挤出口面积的2倍，与挤出头相对的另一端空隙面积是挤出头挤出口面积的3倍。

优选的，一级挤出装置的挤出头设有12个直径为3.2毫米的圆形挤出口。

本实用新型的双极挤出结构使原料在一级挤出过程中被熟化和膨化，熟化的原料具有了很好的粘性及弹性，熟化后的原料再进入二级挤出装置挤出成型。熟化、膨化后的粗粮分子重新排列，导致产品有弹性，且口感极佳，同时达到了免煮效果。本设备可以将荞麦面、燕麦面、小米面等粗粮制成纯粗粮面条，为粗粮细做、食用健康食品提供了专用设备。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的免煮纯杂粮面条加工设备的结构示意图。

图中：进料斗1、套筒2、螺旋挤出杆3、挤出头4、动力源8、水冷却夹套6。

具体实施方式：

    如图1所示，一种免煮纯杂粮面条加工设备，包括：机架、一级挤出装置和二级挤出装置；一级挤出装置和二级挤出装置安装在机架上，二级挤出装置位于一级挤出装置下方，二级挤出装置的进料口正对一级挤出装置的出料口；

一级挤出装置和二级挤出装置均包括：动力源8、螺旋挤出杆3、套筒2、进料斗1、挤出头4；其中，螺旋挤出杆3的基径有锥度，螺旋挤出杆3转动安装在套筒2内，套筒2一端装有挤出头4，位于与挤出头4相对的另一端的螺旋挤出杆3与动力源8相接，进料斗1安装在套筒2中部且进料口向上；

一级挤出装置的套筒2截面呈圆形，其螺旋挤出杆3的基径锥度为1：38，一级挤出装置的套筒2任一横截面的空隙面积是挤出头4挤出口面积的2~3倍；在二级挤出装置的套筒2中部设有水冷却夹套6，一级挤出装置的上方正对自动进料装置；其中，套筒2横截面的空隙面积是指套筒2横截面面积去掉螺旋挤出杆3横截面积后的面积。

在本实施方式中，一级挤出装置和二级挤出装置的动力源8包括：电机、减速机和皮带轮装置。

在本实施方式中，一级挤出装置的套筒2挤出头4端的空隙面积是挤出头4挤出口面积的2倍，与挤出头4相对的另一端空隙面积是挤出头4挤出口面积的3倍。

在本实施方式中，一级挤出装置的挤出头4设有12个直径为3.2毫米的圆形挤出口。