[实用新型]一种干燥钼酸的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钼酸生产技术领域，特别是指一种干燥钼酸的系统。

背景技术

现有钼酸的干燥方法，主要为反射炉干燥和回转窑干燥等。

反射炉是传统的火法冶炼设备之一，具有结构简单，操作方便，容易控制，对原料及燃料适应性较强，生产中耗水量较小等优点。广泛用于熔炼，熔化，精炼和焙烧。其存在的缺点是燃料消耗量较大，热效率较低（一般只有15～30%），产能低，烟气直接加热给产品带入烟气杂质，占地面积大，消耗大量耐火材料。

回转窑就是使用回转圆筒设备对固体物料进行机械，物理或者化学处理，在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中广泛使用，回转窑具有结构简单，操作方便，原料适应性广等，其存在缺点是：产能低，燃料消耗量大，热效率低，烟气对产品质量有较大影响。

针对现有干燥方法，反射炉干燥和回转窑干燥存在着烟气杂质影响产品质量，能耗高，劳动强度大，占地面积大，产能低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥钼酸的系统，能有效干燥钼酸，同时还能降低生产成本，无烟气污染产品。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种干燥钼酸的系统，包括煤气炉、燃气锅炉和闪蒸干燥机，所述燃气锅炉分别通过管道与所述煤气炉和闪蒸干燥机连接。

进一步地，还包括加料机，该加料机通过运输装置与所述闪蒸干燥机连接。

进一步地，所述运输装置为传送带运输机或斗式运输机中的一种。

进一步地，还包括旋风分离器，该旋风分离器通过管道与所述闪蒸干燥机连接。

进一步地，还包括布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道与所述旋风分离器连接。

本实用新型中采用闪蒸干燥机，是热空气由入口管处以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大颗粒较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低，及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气经除尘后排空。由于气固两相间作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相的传热传质，物料停留时间短，提高了生产效率，有效防止物料粘壁及热敏物料变质，并可一次性干燥成均匀的粉状产品，干燥室装有分级环及旋流体，物料细度和最终水份可调。当温度提高至大于钼酸分解温度即可使钼酸焙解成三氧化钼。

本实用新型的有益效果在于：针对现有技术，反射炉干燥和回转窑干燥带来烟气杂质，能耗高，劳动强度大，占地面积大，产能低的缺点。申请人采用本实用新型的系统干燥钼酸，燃煤能就地取材，成本低，效率高。同时，设备成本大大降低，产能大，产品质量高，无烟气污染产品，产品均匀，其物料细度和最终水份可调，并无“三废”问题。另外，本实用新型的系统还可用于干燥其它物料以及焙解钼酸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统示意图。

图中：1-煤气炉，2-燃气锅炉，3-闪蒸干燥机，4-加料机，5-旋风分离器，6-布袋除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种干燥钼酸的系统，包括煤气炉1、燃气锅炉2和闪蒸干燥机3，燃气锅炉2分别通过管道与煤气炉1和闪蒸干燥机3连接。其中，煤气炉1用于将燃煤制成煤气；燃气锅炉2用于将煤气燃烧成600℃～700℃的热气体。

本实用新型中，还包括加料机4，该加料机4通过运输装置与闪蒸干燥机3连接。具体的，运输装置为传送带运输机或斗式运输机中的一种。加料机4用于定量加料，保证干燥的效率和质量。

其中，还包括旋风分离器5，该旋风分离器5通过管道与闪蒸干燥机3连接。旋风分离器5用于收集热气中的物料。

本实用新型中，还包括布袋除尘器6，该布袋除尘器6通过管道与旋风分离器5连接。布袋除尘器6用于进一步收集热气中的物料。