[实用新型]液体飞散干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机械设备领域，具体地说，是涉及一种液体飞散干燥装置。

背景技术

干燥装置在工业上应用广泛，普遍应用于各种需要提高浓度、干燥制粉以及液体提纯等领域。目前工业上应用的干燥装置多为利用加热促进蒸发的方式进行快速干燥。但是加热干燥存在许多问题。首先加热各种液体需要使用大量的能源，对环境保护不利，而且，即使利用发电厂等产生的余热，也存在应用场地、地区受限的问题；其次，部分产品对温度敏感，不能采用加热的方式，另外，加热粗蒸发的方式也存在使用成本高的问题。业界需要一种既能够快速蒸发干燥、又不需要大量能源消耗的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统加热干燥蒸发设备的不足之处，提供一种能够快速蒸发干燥、又不需要大量能源消耗的设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

液体飞散干燥装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有转轴，所述转轴传动连接有动力装置，所述转轴位于壳体内的部分连接有叶片，所述转轴位于壳体外的一端连接有中心向转轴方向凹陷的飞散器，所述飞散器的内部与壳体内部相通，所述飞散器的边缘设有飞散齿。壳体用以包容叶片，并且为准备浓缩、干燥或制粉等处理的液体提供通道，一般采用圆筒形壳体，其尺寸与叶片尺寸相应设置。飞散器是截面为圆弧形、梯形或者圆柱形等中心向转轴方向凹陷的类碗形结构；飞散齿位于飞散器的顶部或者上部边缘，也可以自飞散器的中心延伸至顶部或者上部边缘。叶片可以在高压液体冲击下旋转或者由动力设备驱动下旋转，液体进入壳体后，在叶片旋转的作用下向上运动，进入飞散器，在飞散器旋转产生的离心力作用下流向飞散器边缘的飞散齿，并被飞散齿击碎、雾化，成为细微的液体颗粒向四周飞散，飞散在空中的细雾状液体能够在空气中迅速挥发、浓度提高、甚至结晶析出，从而达到快速蒸发、干燥以及制粉的目的。

作为一种优选方案，所述飞散齿为三角形、山脊形或平台形。飞散齿的不同形状可以产生不同的雾化效果，可以应用于不同的领域。

作为一种优选方案，所述飞散齿自飞散器中心延伸至飞散器的最外周边缘，所述飞散齿沿飞散器的周向均布。

作为一种优选方案，所述飞散齿在飞散器轴向方向上为弧线形或直线形，所述飞散齿的走行方向与叶片的方向相应设置。飞散齿的走行方向与叶片旋转的方向相应，以起到加速液体、破碎雾化效果的目的。

作为一种优选方案，所述转轴与壳体之间设有两块连接板，所述两块连接板分置于壳体的两端，所述连接板上设有若干个通孔。转轴与连接板之间设有密封轴承，可以起到密封、减少摩擦损耗的作用。连接板用以连接转轴与壳体，同时允许液体经通孔进入壳体内，并被旋转的叶片提升、旋转、加速，通过叶片另一侧的通孔甩向飞散器。

作为一种优选方案，所述叶片为螺旋叶片或多片顺序排列的旋转叶片。叶片的作用是由动力装置驱动旋转或者由通孔进入的高压液体驱动旋转，提升液体并产生驱动液体通过通孔的压力。螺旋叶片或多片顺序排列的旋转叶片等可达到这一目的叶片均可以使用。

作为一种优选方案，所述飞散器上设有能够允许液体通过的连接装置。连接装置用以连接转轴与飞散器，并允许液体通过连接装置到达飞散器边缘的飞散齿。

作为一种具体的优选方案，所述连接装置包括若干根连杆，所述连杆的另一端与转轴固定连接。由连接板上的通孔穿出的液体可以通过连杆间的空隙到达飞散器边缘的飞散齿。

作为另一种具体的优选方案，所述连接装置为固定板，所述固定板与转轴固定连接，所述固定板上设有穿孔。穿孔位于固定板的边缘，也可以由固定板与飞散器间的间隙构成，穿孔能够使液体穿过，并到达飞散器边缘的飞散齿。

作为一种优选方案，所述转轴传动连接有动力装置，所述动力装置为电机驱动装置、风力驱动装置、太阳能驱动装置或液压驱动装置。动力装置可以带动转轴、叶片和飞散器旋转，叶片旋转驱动液体进入壳体并被加速甩出到飞散器。动力装置使叶片不依赖于高压液体驱动就可以旋转、并对液体产生吸力，具有适用范围广、适用领域更多的优点。电机驱动装置是以电机作为动力源，带动转轴、叶片和飞散器旋转、工作，其结构最简单，工作稳定，噪音小。风力驱动装置采用风能作为动力源，使用风车将风能转化为转轴旋转的机械能，具有节能环保的优点，但工作受环境、气象影响影响很大。太阳能驱动装置可以将太阳能转化为电能，再将电能转化为机械能，驱动设备运转，这种方式同样具有节能环保的优点；液压驱动装置采用液压马达驱动转轴，工作稳定，噪音较大。

作为一种优选方案，所述壳体连接有机架，所述机架下部连接有基座。