[实用新型]一种易于加工的冷却水泵排气、泄水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽油机冷却水泵，特别涉及冷却水泵的排气、泄水结构。

背景技术

冷却水泵工作时，水封需要一定冷却液在表面形成液膜，故水封与泵体间存在一定微小间隙。当水泵水封发生泄露时，由于冷却液处于高温工况，高温冷却液与高温蒸汽会对轴承产生副作用，降低其使用寿命。故目前水泵都会在泵体上设计有排气孔、泄水孔，用于排掉水泵水封正常工作时产生的蒸汽及泄露出来的冷却液。而一般水泵泵体都是不规则结构，这些排气孔、泄水孔一般是通过钻孔形成，故其具有加工困难、工序多、一致性较差的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现存排气结构加工的困难，提出一种易于加工的冷却水泵排气、泄水结构，该结构设计合理、简单、可同时加工出排气孔、泄水孔。

本实用新型的技术方案如下：

一种易于加工的冷却水泵排气、泄水结构，所述的排气、泄水结构位于泵体上，所述排气、泄水结构包括泄水环槽、储水腔、排气孔、泄水孔以及堵塞；所述泄水环槽位于泵体的轴连轴承孔口边缘，泄水环槽的外围设计了一圈突台，所述排气孔和泄水孔设置在所述突台上压铸出的凹坑内，凹坑在泵体的同一圆周面上；在泄水孔旁的泵体上压铸形成有与之连通的储水腔，储水腔由堵塞堵住。

本实用新型提出的冷却水泵排气、泄水结构易于加工，结构设计合理，加工的一致性好，克服了现存排气结构加工的困难的问题。 

附图说明

图1是水泵排气、泄水结构剖面示意图；

图2A和图2B是排气孔、泄水孔的放大示意图；

图3是泵体顶面示意图；

图4是排气孔正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构：

如图1、图2A、图2B和图3所示，排气、泄水结构位于泵体1上，由泄水环槽5、储水腔6、排气孔7、泄水孔8以及堵塞4组成。泄水环槽5位于泵体的轴连轴承3的孔口边缘，泄水环槽的外围设计了一圈突台，排气孔7和泄水孔8设置在所述突台上压铸出的凹坑内，凹坑在泵体的同一圆周面上；在泄水孔8旁的泵体上压铸形成有与之连通的储水腔6，储水腔6由堵塞4堵住。

如图4所示，泵体1采用压铸成型。压铸时，泄水环槽5的泵体外表面处压铸出突台，使加工环槽后泵体仍有足够的壁厚，以保证泵体的强度。在排气孔7附近的突台处压铸出凹坑，可以减少加工排气孔时的加工余量。在泄水孔8处也采用了同样的设计，并且泄水孔8与排气孔7在泵体的同一圆周面上，在加工泄水环槽5时，即可同时加工出排气孔7与泄水孔8。在压铸泵体时，可以利用压铸形成储水腔6的腔室，此腔室位于泄水孔7旁。由于排气孔7、泄水孔8的凹坑在泵体的同一圆周面上，故可在加工排气环槽时一起加工出排气孔7、泄水孔8。

水泵工作时，由于水封泄露的冷却液会流入泄水环槽5中，经泄水孔7流入储水腔6。而工作中产生的蒸气则可通过排气孔7排掉。储水腔6由堵塞4堵住，并在泄水孔7上部留有一小孔隙。当水泵正常工作时，泄漏量较少，流入储水腔6里的冷却液很少，其受热后蒸发，从孔隙排除。冷却液不会溢出水泵外表面，可以使水泵表面干净，不留水渍。