[实用新型]一种新型铝合金模具加工固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工固定结构，具体涉及一种模具加工固定结构。

背景技术

目前，国内汽车轮胎铝合金模具制作一般采用老工艺路线，锯切-铣基准面-调心-铣分型面-配列-配车上型-铣背面腰孔-反装-配车下型-打吊装孔-骨合等工序，并且工序一一对应，顺序不能颠倒，其中铣基面和调心和铣分型面最不易操作，铣分型面只能靠基准线来定，误差较大。另外，老工艺路线工序繁琐、费时费力，需要专人和专有设备，劳动强度大且枯燥无味，整个生产系统庞大，风险高，不易可控，成本高，牵涉面广，生产效率不易提高，周期长，两天一套，质量不稳定，当中部分工序加工不可控，必须加工完后才能检验，导致质量上不去，返工次数多。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，定位准确，减小生产成本，提高工作效率，成品率高的新型铝合金模具加工固定结构。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型铝合金模具加工固定结构，它包括加工基准定位件和五轴机固定连接件，所述加工基准定位件和五轴机固定连接件上下固定安装设置，在所述加工基准定位件上设有锁紧部位和定位部位，所述定位部位共有两个，对称分设在所述加工基准定位件左右两端，所述锁紧部位共有四个，两两对称分设在所述加工基准定位件左右两端。

铝合金模具固定安放在所述加工基准定位件上部。

所述铝合金模具和加工基准定位件通过螺栓结构固定。

本实用新型改变了基础模的结构形式，铸造后形成加工基准，将配套工装与模具基准面配合并锁紧，将带有模具的工装放在五轴机上加工，采用新加工工艺，省时省力，加工时间短，操作简单，一步到位，大大节约生产成本，将N多工序减少为一道工序，生产效率高，需求劳动力和设备少，机械化操作比例大，易实现量产，质量稳定、可控，工序少，机械化操作，容易检验和测量，专人跟踪，全程控制，质量和效率大大提高。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构简单，采用加工基准定位件和五轴机固定连接件，通过锁紧部位和定位部位，确保定位精确、连接可靠，将多种工序集中变为一道工序，省时省力，同时大大提高了加工精度，操作简单，工作效率大大提高，可以实现产品量产化，成品率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中所述加工基准定位件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种新型铝合金模具加工固定结构，它包括加工基准定位件1和五轴机固定连接件2，所述加工基准定位件1和五轴机固定连接件2上下固定安装设置，在所述加工基准定位件1上设有锁紧部位3和定位部位4，所述定位部位4共有两个，对称分设在所述加工基准定位件1左右两端，所述锁紧部位3共有四个，两两对称分设在所述加工基准定位件1左右两端；铝合金模具5固定安放在所述加工基准定位件1上部；所述铝合金模具5和加工基准定位件1通过螺栓结构固定。本实用新型结构简单，采用加工基准定位件和五轴机固定连接件，通过锁紧部位和定位部位，确保定位精确、连接可靠，将多种工序集中变为一道工序，省时省力，同时大大提高了加工精度，操作简单，工作效率大大提高，可以实现产品量产化，成品率高。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。