[实用新型]加工大型不规则零件专用镗夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削技术领域，特别是涉及一种加工大型不规则零件的专用镗夹具。

背景技术

目前，在金属切削加工生产中，经常会遇到大型不规则零件需要在其上加工各个端面和孔。采用传统的加工方式不仅装卡繁琐，费时费工；而且大型不规则零件的各基准面无法准确定位，定位尺寸无法测量，导致加工精度无法保证。这样不仅会造成大型不规则零件生产周期长，严重制约生产进程和效率，而且难以适应大型不规则零件的批量生产。故如何对被加工零件所要求的精度进行加工，并准确测量出所要求的尺寸成为急需解决的课题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作方便、在金属切削机床上准确定位且可保证加工精度的加工大型不规则零件专用镗夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

加工大型不规则零件专用镗夹具，包括定位斜铁、用于紧固被加工零件的螺钉支板、紧固件及用于测量被加工零件尺寸的测量轴，所述定位斜铁一侧端面为被加工零件用的校正面，另一侧端面为倾斜面，与校正面和倾斜面相邻的上端面制有与被加工零件相吻合的圆弧面，所述定位斜铁的校正面上装有测量轴。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述与定位斜铁校正面相邻的端面上制有用于调整螺钉支板位置的凹槽。

所述用于调整螺钉支板位置的凹槽与定位斜铁上端的圆弧面相对应。

所述定位斜铁的校正面上制有定位孔，所述测量轴安装在校正面上的定位孔处。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即本镗夹具根据被加工大型不规则零件的形状特点，确定“以形定形”的思路对夹具进行设计，通过测量和计算被加工大型不规则零件的重要尺寸，确定镗夹具尺寸。本镗夹具结构简单，使用方便，为大型不规则零件在切削机床上加工提供了便利条件和先进工艺手段，使大型不规则零件加工工序由繁变简，不仅可大幅度提高了被加工零件的精度、质量和加工效率，而且还可适应大型不规则零件的批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的B向视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图5是图4的B-B剖视图。

图中；1、定位斜铁；101、凹槽；2、垫圈；3、T型螺钉；4、六角螺母；5、螺母；6、六角螺钉；7、垫圈；8、螺钉支板；9、六方圆柱紧定螺钉；10、测量轴；11、吊环螺钉；12、定位孔；13、校正面；14、刻度线；15、被加工零件；16、机床工作台。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，加工大型不规则零件专用镗夹具，包括定位斜铁1、用于紧固被加工零件的螺钉支板8、紧固件及用于测量被加工零件尺寸的测量轴10，所述定位斜铁一侧端面为被加工零件用校正面13，另一侧端面为倾斜面，与校正面和倾斜面相邻的上端面制有与被加工零件相吻合的圆弧面，所述定位斜铁的校正面上装有测量轴10。

本实施例中，所述定位斜铁与校正面相邻的端面上制有用于调整螺钉支板位置的凹槽101。

本实施例中，所述用于调整螺钉支板位置的凹槽101的位置与定位斜铁上端的圆弧面相对应。

本实施例中，所述定位斜铁的校正面上制有用于安装测量轴的内螺纹定位孔12，所述测量轴安装在校正面上的定位孔12处。

本实施例中，所述与定位斜铁校正面相邻的前端面上设有便于吊装镗夹具的吊环螺钉11。

本实用新型的工作原理为：

请参阅图4和图5，首先将本镗夹具底面放在切削机床的工作台面上，并通过T型螺钉3、六角螺母4和垫圈2将镗夹具与切削机床工作台16固定。再将被加工零件15圆弧部分放在与镗夹具外圆相配合的圆弧面上，按测量柱确定尺寸，高矮按半径差值计算。将被加工零件的尺寸线与镗夹具的刻度线14对准，并校准校正面13，然后通过螺钉支板8、六方圆柱紧定螺钉9、垫圈7、六角螺钉6和螺母5将被加工零件与镗夹具的定位斜铁1紧固。以校正面13为基面，按测量柱10移距离、定尺寸，镗、铣被加工零件的被加工面及钻、铰孔，达到图纸要求。