[实用新型]一种锅炉节能锯屑干燥综合循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能循环系统，尤其是指一种锅炉节能锯屑干燥综合循环系统。

背景技术

在木材加工中心，通常采用蒸汽锅炉对待加工的木材、切割好的木材半成品以及成品进行水蒸气烘干，既能使烘干，又不会使其开裂。而蒸汽锅炉的燃料一般为木材边角料，木材边角料不足时，使用燃煤。然而，通过切割机切割产生的锯屑，由于其较为潮湿，需要晒干后才能用于蒸汽锅炉燃料，然而，锯屑的收集、晒干，需要大量的人力及物力，利用成本较高。或者直接晒干后，用于加工成复合板，由于未对锯屑进行筛选，加工后的复合板质量较差。另一方，蒸汽锅炉的余热无法予以利用，直接排放到木材加工中心的大气中，污染空气，损害工作人员健康。

鉴于现有技术木材加工中心蒸汽锅炉利用的上述缺陷，本发明人进行深入研究，研发出一种利用蒸汽锅炉余热烘干锯屑，并对锯屑进行筛选分类，将适合于制作复合板的锯屑帅选出来，而将其它锯屑用于蒸汽锅炉燃料的锅炉节能锯屑干燥综合循环系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用锅炉余热干燥锯屑而充分节能的锅炉节能锯屑干燥综合循环系统。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种锅炉节能锯屑干燥综合循环系统，包括锅炉、锯屑输送装置、振动筛及旋风除尘器；锅炉余热通过第一管道与旋风除尘器连接，在第一管道中安装振动筛，锯屑输送装置安装在第一管道外一侧，将锯屑输送至振动筛上，振动筛将锯屑筛落于第一管道中，输送至旋风除尘器，经旋风除尘器分选的锯屑一部分通过管道输送至锅炉；锅炉蒸汽输送至用汽设备后，通过第二管道引入锅炉中。

进一步，还包括进风预热装置，进风预热装置安装在第一管道上，处于锅炉余热出口位置处。

进一步，进风预热装置为一设置进风口和出风口的腔体，腔体套在第一管道上，进风口与大气相通，而出风口与锅炉进风口相通。

进一步，锅炉通过分汽缸与用汽设备连接，经用汽设备后的蒸汽机冷凝水通过泵输送至锅炉中。

进一步，还包括除火星器，位于振动筛之前，除火星器为第一管道内壁向外径向延伸形成的沉槽。

进一步，第一管道设置弯管段，弯管段位于旋风除尘器之前。

进一步，弯管段上设置弯曲散热器，散热器缠绕于该弯管段上，散热器一端通过第二管道接用汽设备，另一端通过管道接锅炉。

进一步，在第一管道弯管段上安装风机，风机位于旋风除尘器之前。

进一步，第一管道上还安装有自动调温装置，位于振动筛之后。

采用上诉方案后， 锅炉余热通过第一管道与旋风除尘器连接，在管道中安装振动筛，锯屑输送装置将锯屑输送至振动筛上，振动筛将锯屑筛落于管道中；锅炉余热对锯屑进行烘干，并输送至旋风除尘器，经旋风除尘器分选的锯屑一部分通过管道输送至锅炉，作为燃料，另一部分用于制作复合板。而锅炉蒸汽连接用汽设备后，通过第二管道引入第一管道中对锯屑进行干燥，循环利用。因此，本实用新型可以充分利用木材加工中心的多余能量及废弃材料，使其得到良性循环综合利用，节约资源与能源，节约生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明

锅炉1               锯屑输送装置2

振动筛3             旋风除尘器4

第一管道5           沉槽51

弯管段52            分汽缸6

用汽设备7           泵8

进风预热装置9       进风口91

出风口92            除火星器10

散热器11            第二管道12

管道13              风机14

自动调温装置15。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1所示，本实用新型揭示的一种锅炉节能锯屑干燥综合循环系统，包括锅炉1、锯屑输送装置2、振动筛3及旋风除尘器4。