[实用新型]一种RH真空处理用合金加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，具体属于一种RH真空处理用合金加料装置。

背景技术

目前，在RH真空精炼炉的加合金料装置的结构是设有内循环冷却水的通道的，其通水冷却的目的是防止合金翻板在使用过程中受到高温影响，而发生加料装置内壁变形，与翻板连接的旋转轴产生断裂等问题。在生产过程中，由于合金翻板下方是装有1600℃左右的钢水包，钢水通过插入管进行循环。一旦出现漏水，水进入钢水中，就会产生急剧的汽化过程，会导致产生爆炸，造成严重事故。在高温环境下，翻板的旋转轴会产生变形甚至断裂问题，而影响翻板的正常运行，需要及时维修及更换；加料装置的储料腔壁受热后造成变形，鼓包，导致合金翻板运行受卡受阻问题，而影响生产顺行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能有效防止安全事故的产生，防止合金储料仓壁变形，旋转轴不会因受热而变形的RH真空处理用合金加料装置。

实现上述目的的技术措施：

一种RH真空处理用合金加料装置，由连接板、连接板上的出料口、与连接板连接的料仓内管，套装于料仓内管外并设有间距的料仓外管、料仓内管形成的储料腔、在料仓内管及料仓外管上端连接的双层连接板、双层连接板上的加料口、双层连接板之间的密封垫、与料仓外管连接并设于储料腔内的旋转轴、与旋转轴连接的翻板组成，其在于：在料仓内管及料仓外管之间连接有增强杆；旋转轴的截面形状为方形；密封垫采用耐1600℃以上的材质。

其特征在于：增强杆在对称侧面布局。

本实用新型的特点在于：既能防止因漏水而产生汽化所造成的安全事故，又可免除用水，并使设备不会因环境温度高而产生变形，检修维护工作量减少，结构简单，易实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—连接板，2—出料口，3—料仓内管，4—料仓外管，5—储料腔，6—双层连接板，7—加料口，8—密封垫，9—翻板，10—旋转轴，11—增强杆。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种RH真空处理用合金加料装置，由连接板1、连接板1上的出料口2、与连接板1连接的料仓内管3，套装于料仓内管3外并设有间距的料仓外管4、料仓内管3形成的储料腔5、在料仓内管3及料仓外管4上端连接的双层连接板6、双层连接板6上的加料口7、双层连接板6之间的密封垫8、与料仓外管4连接并设于储料腔5内的旋转轴10连接的翻板9组成。其在料仓内管3及料仓外管4之间采用焊接连接增强杆11，并为对称侧面布局，每侧至少一个增强杆11；旋转轴10的截面形状为方形；密封垫8采用耐1600℃以上的材质。

本实施方式仅为最佳例举，并非对技术方案的实施性限制。