[实用新型]铁水包用铝碳化硅碳砖

说明书

技术领域

本实用新型属冶金行业铁水包耐火衬领域，尤其涉及一种铁水包用铝碳化硅碳砖。 

背景技术

铁水包系用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。随着炼钢工艺的不断向前发展。为了冶炼特种钢的需要，以及为了降低生产成本，缩短转炉和电炉的冶炼时间并且要练出优质的钢材，炼钢厂对受铁铁水的质量要求愈来愈高。由以前的无预处理直接受铁发展到现在在铁水包中对铁水进行脱硫、脱磷、脱硅等预处理工艺。这使得铁水包耐火层的工作条件愈来愈苛刻。 

目前，铁水包包底工作衬一般采用镁碳砖砌筑，采用上下层，其中下层一般选用直砖平铺，上层一般选用楔形砖立砌。常规砌筑方法受中心砖砖型限制，会出现以下问题：（1）耐火砖与耐火砖之间的缝隙较大，不能满足砌筑标准；（2）砌筑面整体稳定性差，砖缝较难控制；（3）现有砖型设计砌筑效率低。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，工作衬耐火砖与耐火砖的接触面平整，耐火砖与耐火砖之间的缝隙小，稳定度强，砌筑效率高的铁水包用铝碳化硅碳砖。 

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。 

一种铁水包用铝碳化硅碳砖，其铝碳化硅碳砖本体呈四叶片柱状结构，其第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片为对应空间尺寸相同的长方体；第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片彼此垂直。 

作为一种优选方案，比呢实用新型在所述铝碳化硅碳砖本体的下底面设有凹槽。 

本实用新型结构简单，耐火砖与工作衬耐火砖的接触面平整，通过与其它种类耐火砖的配合，耐火砖与耐火砖之间的缝隙小，炉底结构整体稳定。铝碳化硅碳砖本体下底面通过采用凹槽结构，可方便调运与砌筑，工作效率明显提高。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。 

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型于转炉炉底工作衬砌筑示意图。 

图中：1、铝碳化硅碳砖本体；101、第一叶片；102、第二叶片；103、第三叶片；104、第四叶片；2、凹槽；3、永久层；4、包底；5、包嘴。 

具体实施方式

如图所示，一种铁水包用铝碳化硅碳砖，其铝碳化硅碳砖本体1呈四叶片柱状结构，其第一叶片101、第二叶片102、第三叶片103及第四叶片104为对应空间尺寸相同的长方体；第一叶片101、第二叶片102、第三叶片103及第四叶片104彼此垂直。 

本实用新型在所述铝碳化硅碳砖本体1的下底面设有凹槽2。 

参见图1所示，为便于调运与砌筑，提高工作效率，本实用新型在所述铝碳化硅碳砖本体1的下底面设有凹槽2。 

参见图2所示，3为永久层；4为包底；5为包嘴。包底砌筑前，应根据设计尺寸进行定位放线，找出包底中心线和包底砌砖的十字中心点，并在底板上铺以规定厚度的蜡石砖。包底砖采用干砌。每砌完一层砖后，砖缝内应灌满与砖成分相适应的干耐火粉。当采用组合砖砌筑时，各砖应对号入座。 

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。