[实用新型]一种户内箱式金属封闭开关设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低压开关领域，具体涉及一种户内箱式金属封闭开关设备。

背景技术

一般的户内箱式金属封闭开关设备，如图4-6所示，主要由固定式真空断路器、上、下隔离开关、电流互感器、避雷器等元器件组合而成的，开关设备中的上、下隔离开关的分合闸是通过操作盘的分合操作来实现的；操作盘与上、下隔离开关之间通过上、下连杆连接，操作盘带动上、下连杆运动来实现上、下隔离开关的分合闸。

该开关设备在实际生产和运用中具有一定的局限性，具体如下：

（1）开关设备小型化难：随社会经济高速发展，寸土寸金，客户对开关设备的小型化程度要求越来越高，应尽可能地减少开关设备的占地面积。该型开关设备采用操作盘实现对供电负荷的投切，由于操作盘的外形尺寸较大，占据了开关设备相当一部分空间，缩小该型开关设备的外形难度较大；即便强行缩小开关设备的外形，与此同时将会牺牲开关设备的运行可靠性，这将得不偿失，失去市场竞争力。

（2）电气自动化程度低：该型开关设备采用操作盘对上、下隔离开关进行分合闸操作，由于操作盘本身结构限制，很难加装电动操作机构来实现远程电动操作，需要相关人员现场手动操作、看守，这样人力投入大、工作效率低。

（3）方案选择受限：常规配置方案的运用可正常使用，对一些特殊方案：如下隔离开关更换成接地开关，由于接地开关在分闸、合闸时，内置弹簧机构的作用，瞬间释放弹簧储备的势能，末端速度很快；此时采用操作盘操作接地开关困难，操作手柄在分闸或合闸即将完成时速度快，操作手柄朝操作人员方向甩出，易造成人员伤害。

（4）生产调试繁杂：上、下隔离开关与操作盘之间的连接杆制作繁杂，需安装人员现场测量、现场制作，反复调整连接杆的长度及角度，保证隔离开关分合到位，这样降低了生产效率。

（5）操作力大：使用操作盘操作，上、下隔离开关分合闸操作需加大操作力，使得上、下隔离开关分合闸到位；这样要求开关设备的柜体具有很高强度，否则出现分合闸不到位、柜体易变形，同时对操作人员的身体素质要求较高：身高、臂力等。

（6）操作程序复杂：由于操作盘上设定有相应的操作程序，使得操作人员具备一定的专业知识，需严格按操作程序进行操作，否则易造成机构损坏，属于“被动式”防误操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型化，操作方便快捷的户内箱式金属封闭开关设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该户内箱式金属封闭开关设备，包括柜体，在所述柜体上设有用于接通或断开无负荷电路的第一隔离开关及第二隔离开关；还包括设在柜体上用于实现第一隔离开关分合闸的第一转轴及实现第二隔离开关分合闸的第二转轴，所述第一转轴及第二转轴一端上连接有转动轴或电动操作机构，所述第一转轴及第二转轴另一端伸入到柜体内分别与所述第一隔离开关及第二隔离开关相连接。

所述第一转轴及第二转轴平行设置。

在所述第一转轴及第二转轴伸入柜体内的一端上设有复位装置。

所述复位装置由第一复位弹簧及第二复位弹簧构成，所述第一复位弹簧一端及所述第二复位弹簧一端分别与所述柜体连接，所述第一复位弹簧的另一端与第一转轴连接；所述第二复位弹簧的另一端与第二转轴连接。

在所述柜体上设有用于连接复位装置的安装板。

所述第一复位弹簧一端连接在所述安装板上。

本实用新型的优点在于：首先，该户内箱式金属封闭开关设备，能够实现开关设备小型化：控制隔离开关分合闸的第一转轴及第二转轴采用水平、上下的布置方式，相对于操作盘的布置方式节约11.5%的空间；且其不影响开关设备内的元器件的布置，并且满足开关设备的电气性能指标，真正意义上实现了开关设备的小型化。

其次，该户内箱式金属封闭开关设备，电气自动化程度高：隔离开关的分合闸可进行手动操作，也可进行电动操作；电动操作只需要在第一转轴及第二转轴上加装电动操作机构即可，这样可对隔离开关及真空断路器实现远程操作，对供电负荷实现远程自动投切。

再其次，该户内箱式金属封闭开关设备，安装、调试、操作简便：第一转轴及第二转轴及相关连接部件经过精确的计算，所有相关部件安装连接完毕，无需调整，即可实现可靠操作；第一转轴及第二转轴在复位装置的作用下，操作人员操作轻便。