[实用新型]钢渣废弃物处理用带式磁选机的智能控制系统

说明书

（一）技术领域

本实用新型属于钢渣废弃物处理用带式磁选机的配套装置，具体涉及一种钢渣加工生产线上使用的带式磁选机的智能控制系统。

（二）背景技术

磁选设备作为钢渣回收系统中必不可少的设备，70年代以来一直采用除铁器作为主要的磁选设备。除铁器这一类磁选设备主要用法是从非磁性物料中清除其中含有的有害铁件，这类铁件多数会在皮带的中间，除铁器设计会根据铁件所在位置设计磁场，磁场分布不均匀，中间磁场高、两侧磁场低。这样，就导致中间磁场分选出来的物料品位较低、产率高；两侧磁场分选出来的物料品位较高，产率低。

除铁器的磁场大小为定磁场，而且磁场强度较低，不能适应客户对选出钢渣多样性的要求。

综合而言，除铁器无法控制选出钢渣的品味，对质量无法保证。钢渣废弃物处理用带式磁选机是现在钢渣磁选生产线上非常重要的磁选设备，其磁场的均匀分布，能够完成0～10mm、10～100mm、100～200mm等不同粒度级的钢渣磁选。此类设备要求能够根据不同粒度等级对磁场进行调整，对不同品位的钢渣进行皮带电机带速调节，而现有除铁控制系统难以达到智能调节。

（三）发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢渣废弃物处理用带式磁选机智能控制系统，主磁极采用可调磁场，副磁极采用定磁场，通过PLC控制主、副磁极协同工作，利用变频器对皮带电机带速进行监测，利用传感器SQ对皮带运转情况进行监测。另外此控制系统可以实现现场、远程皮带电机带速调节和磁场强度调节的功能。

本实用新型采用的技术方案是：钢渣废弃物处理用带式磁选机智能控制系统包括主电路和控制电路，主电路由380VAC电源电压经过断路器QF1后分为三部分，主励磁部分经断路器QF2再通过交流接触器KM1的主触点后到达智能模块MOD1，通过智能模块MOD1的作用将直流励磁电压值加到线圈YA1上；副励磁部分经断路器QF3再通过交流接触器KM2的主触点后到达智能模块MOD2，通过智能模块MOD2的作用将直流励磁电压值加到线圈YA2上；电机部分经断路器QF4后分为两条回路，一条是通过交流接触器KM3的主触点后再通过热过载继电器FR1连接风扇电机M2，另一条是通过交流接触器KM4的主触点后再通过变频器BP1连接皮带电机M1。控制电路是通过变压器TC1把电源电压380VAC变压为220VAC给PLC控制器供电，通过转换开关SA1 选择现场和远程工作状态，控制电路的现场档电源分为三路，一路经主励磁启动按钮SB1，一路经副励磁启动按钮SB3，一路经皮带启动按钮SB5，分别接入PLC的输入点，同时，电源给传感器SQ供电，传感器SQ输出经中间继电器KA2线圈接入PLC控制器COM端，传感器SQ的监测输出信号经中间继电器KA2常开点也进入PLC控制器的输入点；控制电路的远程档电源只有一路，通过远程保持信号给到PLC控制器的输入点；PLC 控制器的输出点分别接到交流接触器KM1、交流接触器KM2、交流接触器KM3、交流接触器KM4、中间继电器KA3线圈以及报警器YB1。当转换开关SA1处在现场位置，主励磁启动按钮SB1有效时，交流接触器KM1吸合，实现主磁极线圈的励磁；主励磁大小通过PLC控制器输出4-20mA信号进行调节；当副励磁启动按钮SB3有效时，交流接触器KM2吸合，实现副磁极线圈的励磁；当皮带启动按钮SB5有效时，接触器KM4吸合控制卸铁皮带的运转，而风扇电机与励磁同时启动。皮带电机速度通过变频器BP1自身的电位器进行调节。当转换开关SA1在远程位置时，集控室给启、停信号，控制带式磁选机励磁线圈及各个电机的运行，皮带电机速度、主励磁大小分别通过远程给4-20mA模拟信号到变频器BP1和智能模块MOD1的信号端来控制。传感器SQ输出信号到PLC监测皮带的运转情况。

本实用新型整个控制部分由PLC控制器集中控制，稳定可靠，满足了钢渣废弃物处理用带式磁选机在钢渣线上工作时的要求，PLC控制器智能控制实现主磁极与副磁极协调工作，可靠的保证了分选效果；变频器BP1控制保证了分选品位；采用引风的散热方式使励磁线圈散热好，有效的控制了温升；采用传感器SQ对皮带运行故障进行监测保证了设备的稳定性。

（四）附图说明

    图1是本实用新型的主电路原理图；

图2是本实用新型的控制电路原理图。

（五）具体实施方式

钢渣废弃物处理用带式磁选机控制系统由现场380VAC,50HZ电源电压经过断路器QF1后分为三部分，主励磁部分经断路器QF2再通过交流接触器KM1的主触点后到达智能模块MOD1，通过智能模块MOD1的作用实现其想要的直流励磁电压值加到线圈YA1上。副励磁部分经断路器QF3再通过交流接触器KM2的主触点后到达智能模块MOD2，通过智能模块MOD2的作用实现其想要的直流励磁电压值加到线圈YA2上。电机部分经断路器QF4后分为两条回路，一条是通过交流接触器KM3的主触点后再通过热过载继电器FR1连接风扇电机M2，另一条是通过通过交流接触器KM4的主触点后再通过变频器BP1连接皮带电机M1。当转换开关SA1转换开关在现场位置时，主励磁启动按钮SB1有效时，PLC控制器控制交流接触器KM1吸合，实现主磁极线圈的励磁。主励磁大小通过PLC控制器输出的4-20mA信号进行调节。当副励磁启动按钮SB3有效时，PLC控制器控制交流接触器KM2吸合，实现副磁极线圈的励磁。当皮带启动按钮SB5有效时，交流接触器KM4吸合控制卸铁皮带的运转，而风扇电机与励磁同时启动。皮带电机速度通过变频器BP1自身的电位器进行调节。当转换开关SA1处在远程位置时，集控室给PLC控制器启、停信号，控制带式磁选机励磁线圈及各个电机的运行，皮带电机速度、主励磁大小分别通过远程给4-20mA模拟信号给到变频器BP1和智能模块MOD1的信号端来控制。传感器SQ检测到皮带故障信号、变频器BP1检测到电机故障信号分别给PLC控制器，PLC控制器输出到报警器YB1进行故障报警。本实用新型的PLC控制器型号s7-200，变频器BP1型号CVF-G3-4T0055，智能模块MOD1、MOD2 选用LJYS-QKZL-100。