[实用新型]小型简易硼酸连续脱水炉

说明书

一、技术领域

本发明属于化工生产设备，装置，尤其是涉及一种硼酸脱水生产的小型简易硼酸连续脱水炉。

二、背景技术

甲酸在做工业溶剂等使用过程中，产生大量的稀甲酸溶液。甲酸的沸点为100.7℃,与水的沸点差只有0.7℃，且与水形成恒沸点，用常规的精馏方法很难浓缩稀甲酸。以往提纯甲酸的方法已有很多文献报道，只有少量生产应用，都没有推广。如：2006年中国文献报道硼酸酐提纯法。该法加入吸水剂硼酐吸收稀甲酸溶液中的水分，可达到提纯甲酸循环利用的目的。但吸水剂硼酐如果不循环使用，生产成本太大，且污染环境。如循环使用，又没有合适的硼酸脱水炉。小型自制硼酐脱水炉，都是间歇操作，人工操作费大；大型连续煅烧脱水炉，价格昂贵，处理量大，不适于仅用甲酸作溶剂的化工企业使用。如果将各企业的稀甲酸集中处理，运输成本又制约了甲酸的回收利用。市场上有大量稀甲酸供应，价格低廉。有的化工企业将稀甲酸作废水直接排放，造成环境污染。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构简单、造价低廉、连续生产、操作方便的小型简易硼酸连续脱水炉。

本实用新型的技术方案是：它是由燃烧炉、脱水釜和烟囱等部分构成，燃烧炉底部设置矩形出渣口，在出渣口的上方设炉栅，用耐火砖在炉栅上砌15～25mm厚的圆形炉内壁形成炉膛，并在炉内壁和外壁的环隙内充填保温材料，上部设置烟囱；在炉膛内下部安装脱水釜支撑梁，将底部带出料管的金属脱水釜安装在支撑梁上，脱水釜上口较燃烧炉的炉壁高，下部内径逐渐缩小，出料管穿过燃烧炉的炉壁向外露出。

所述脱水釜较燃烧炉的炉壁高100～300mm，上部内径为100～250 mm，在距炉壁顶端1/5至1/3处，内径逐渐缩小，底部内径为50～100 mm，出料管（5）向下倾斜0至30度。

本实用新型的有益效果在于：不仅结构合理、成本低廉，而且还可连续操作，可广泛应用于化工生产企业进行稀甲酸溶液脱水回收，其推广应用将会为企业带来丰厚的经济效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1为燃烧炉，2为出渣口，3为炉栅，4为支撑梁，5为出料口，6为脱水釜，7为炉内壁，8为烟囱。

五、具体实施方式

如图1所示，用300公斤的废铁油桶，去掉上盖，在油桶底部开一个矩形出渣口2，在出渣口2上方设炉栅3，用耐火砖在炉栅3上砌15～25mm厚的圆形炉内壁7形成炉膛，用耐火砖砌圆形炉内壁7与油桶壁等高，在炉内壁7和油桶壁的环隙内充填保温材料，并在其上方设置烟囱制作燃烧炉1。在炉膛内下部设置脱水釜支撑梁4，将底部带出料管5的金属脱水釜6安装在支撑梁4上，出料管5穿过燃烧炉1的炉壁向外露出，脱水釜6较燃烧炉炉壁高100～300 mm。脱水釜6上部内径为100～250 mm，在距炉壁顶端1/5至1/3处，脱水釜6的内径逐渐缩小，底部内径为50～100 mm，在脱水釜6底部侧壁上开20～50 mm圆孔，焊接相应尺寸的出料管5，使出料管5向外露出10～30mm、向下倾斜0至30度。实施本实用新型时，先向脱水釜6加入适量硼酸，盖上釜盖。后引燃煤炭，将煤球添加到比炉壁略低，并盖上环形炉盖。待脱水釜有白色水汽冒出时，打开釜盖，将硼酸加满脱水釜。有大量白色水汽冒出时，用金属棒向下挤压硼酸。釜内硼酸下降到与炉壁等高时，将金属棒插入出料口，来回推拉，引出液态硼酐。液态硼酐离开出料口后即冷却成固态。不断向脱水釜加料，不断引出硼酐，及时添加煤炭。条形硼酐粉碎后，即可作脱水剂循环使用。