[实用新型]真空缓冲抽酸装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种应用于蓄电池抽酸步骤中的缓冲装置。

背景技术

目前蓄电池在生产时，一般采用定量灌酸和富液抽酸两种方式，而对于中大密电池来说，因电池单体之间的吸酸量存在较大差异，很多电池厂家采用的都是富液灌酸，以便于在充电末期把电池多余的稀硫酸抽出，目前国内多采用真空抽酸设备进行抽酸，以满足批量生产的需要，真空抽酸机的目的就是保证把多余的稀硫酸抽出来。然而，抽酸过程中抽酸筒内在真空泵的作用下为负压环境，相对于筒外的压力较小，因此，当真空泵停机时，真空泵内的气压比抽酸筒的气压小，在负压的作用下常使真空泵内的油状物质回抽到抽酸筒内，导致油状物质进入抽酸筒，抽酸筒的酸因为有油的存在就不能回收利用，造成酸的浪费，若净化处理也需要投入资源，而且回抽对真空泵也有危害，缩短真空泵的使用寿命。

发明内容

本申请针对上述在给蓄电池抽酸过程中因需要停止时易发生真空泵回抽的问题，提供一种防止回抽的真空缓冲抽酸装置。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

真空缓冲抽酸装置,包括抽酸筒和气阀，所述气阀相接于所述抽酸筒上部。

进一步地，所述抽酸筒的上部还设有抽气口和抽酸口，所述抽酸筒下部设有排酸阀。

进一步地，所述抽酸筒包括筒盖、筒底和与筒盖、筒底合围成一封闭筒腔的筒壁，所述抽气口和抽酸口均设在所述筒盖上，所述气阀设在筒壁上靠近筒盖的部位，所述排酸阀设在筒壁上靠近筒底的部位。

进一步地，所述排酸阀和气阀分别设在抽酸筒的两侧。

进一步地，真空缓冲抽酸装置还包括抽气管，所述抽气管一端连接在抽酸筒的抽气口处。

进一步地，真空缓冲抽酸装置还包括抽酸管，所述抽酸管一端插入至所述筒腔中。

进一步地，所述气阀包括阀门、阀口和设在气阀中阀门与阀口之间的附属部。

进一步地，所述附属部为除杂部。

所述附属部还可设为具有吸收酸雾功能的除雾部。

本申请的有益效果是：本申请提供的真空缓冲抽酸装置，其抽酸筒在筒壁上靠近筒底的部位设有气阀，在关闭真空泵时，打开气阀，由于抽酸筒的气压低，外界的空气经气阀补充到抽酸筒中，防止真空泵在关闭的瞬间回抽，避免真空泵中的油状物质回抽到抽酸筒，同时防止回抽现象损坏真空泵。

在气阀中设有具有吸附作用的除杂部，可防止空气中的粉尘或其它杂质进入抽酸筒而污染抽酸筒中回收的酸。

在气阀中设有具有吸收酸雾功能的除雾部，可防止在开启气阀后抽酸筒中的酸雾泄露到大气中。

附图说明

图1为本申请一种实施例的结构示意图；

图2为本申请另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

现有的抽酸筒通过抽酸管与蓄电池连通，通过抽气管与真空泵连通，真空泵工作时，真空泵经抽气管将抽酸筒中的空气排出，抽酸筒中的气压减小，在蓄电池与抽酸筒之间压差的作用下，蓄电池中富余的酸被压入抽酸筒中，当真空泵停止时，真空泵内的气压比抽酸筒的气压小，在负压的作用下常使真空泵内的油状物质回抽到抽酸筒内，从而使回收的酸不能利用起来，造成浪费，或者需要对回收的酸进行净化处理，增加了投入成本。

在本申请实施例中，申请人通过对抽酸筒优化设计，可有效防止真空泵产生回抽现象。

实施例一：

请参考图1，抽酸缓冲装置包括抽酸筒1、抽酸管6和抽气管7，所述抽酸筒1上端设有筒盖11，下端设有筒底13，筒盖11和筒底13之间设有与筒盖11、筒底13合围成一封闭筒腔14的筒壁12，筒盖11上设有抽气口4和抽酸口3，抽气管7在所述抽气口4处与抽酸筒1连通，抽酸管6在所述抽酸口3处伸入至抽酸筒1的筒腔14中，筒壁12上靠近筒底13的部位设有排酸阀2，筒壁12上靠近筒盖11的部位设有气阀5。

所述抽酸管6与待抽酸的蓄电池(图中未示出)连通，抽气管7与真空泵8连通。真空泵8工作时，真空泵8经抽气管7将抽酸筒1中的空气排出，抽酸筒1中的气压减小，在蓄电池与抽酸筒1之间压差的作用下，蓄电池中富余的酸被压入抽酸筒1中。因实际需求需要关闭真空泵8时，先打开气阀5，由于真空泵8的作用，抽酸筒中1的气压比外界空气的气压小，外界空气经气阀5进入抽酸筒1，此时即使关闭真空泵8，由于有外界空气的补充，真空泵8不会发生回抽现象，可避免真空泵8内的油状物质回抽到抽酸筒1内。