[实用新型]一种PCB板的 PTH槽锣半孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板的锣板加工领域，尤其涉及的一种PCB板的PTH槽锣半孔加工装置。

背景技术

现在技术中，为了满足PCB在后续的焊接和性能测试，常规的CNC锣板加工产生锣PTH半槽出现槽内铜皮翘起或拉扯掉，从而影响后续的焊接和性能测试，容易出现品质问题和报废，成本较高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防止PTH孔槽内掉铜、或者铜皮翘起而产生的报废，满足客户的焊接要求和性能测试要求，保证焊接后的品质满足要求，节约成本的PCB板的PTH槽锣半孔加工装置。

本实用新型的技术方案如下：一种PCB板的PTH槽锣半孔加工装置，包括PCB板和锣刀，所述PCB板上设置锣刀走向轨道和若干板槽孔，并且，在所述锣刀走向轨道与各板槽孔边缘部相切的位置，还设置钻孔，所述钻孔内仅设置绝缘板层。

采用上述方案，本实用新型通过在锣刀走向轨道与各板槽孔边缘部相切的位置设置钻孔，钻孔内仅设置绝缘板层，如此，通过设置的各钻孔消除锣刀走向产生的拉力，使PTH孔槽内掉铜、或者铜皮翘起而产生的报废，解决常规锣板加工容易出现品质问题和报废，满足客户端的对PCB板的焊接以及性能测试要求，提高品质和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种PCB板的PTH槽锣半孔加工装置，所述PTH槽锣半孔加工装置应用于PCB板锣板加工的PTH（通孔直插式元件）孔锣半槽加工，解决了目前PTH孔锣半槽时因锣刀走向产生的拉力，使PTH孔槽内掉铜、或者铜皮翘起而产生的报废，满足客户的焊接要求和性能测试要求，保证焊接后的品质满足要求，节约成本。

如图1所示，PTH槽锣半孔加工装置包括PCB板101和锣刀，并且，如图2所示，所述PCB板101上设置锣刀走向轨道203和若干板槽孔204，所述锣刀走向轨道203根据实际设置，可以是直线轨道、Z字形轨道、L字形轨道等，锣刀沿着锣刀走向轨道203对PCB板进行PTH槽锣半孔加工；并且，在所述锣刀走向轨道203与各板槽孔204边缘部相切的位置，还设置钻孔，例如，所述锣刀走向轨道203与圆形的板槽孔204的两边缘部相切，并且，在其相切的位置，设置钻孔202和钻孔205，并且，钻孔202和钻孔205内仅设置绝缘板层，即可以通过钻头201将钻孔202和钻孔205内的铜完全钻掉，如此可以消除锣刀走向产生的拉力，防止PTH孔槽内掉铜、或者铜皮翘。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。