[实用新型]一种筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对待焊接筒段进行焊接时的工装装置，尤其涉及一种对筒段进行纵缝搅拌摩擦焊接时所用的工装，属于焊接技术领域。 

背景技术

铝合金筒段的纵缝焊接，通常采用熔焊技术，先将薄板卷成符合要求的圆筒，然后用工装固定夹紧，进行焊接。因为板的厚度小，导致焊缝不美观，焊接变形大。为了解决这个问题，现采用搅拌摩擦焊技术，搅拌摩擦焊技术焊缝表面不存在余高，焊接变形小，可以省去焊接变形调整的时间，大幅度提高了生产效率。但搅拌摩擦焊技术也有一定的缺点，焊接过程中待焊接工件要紧紧拼在一起，不能存在缝隙，焊接过程中搅拌头对工件有很大的垂直压力和侧向力，起始阶段焊接质量不稳定，结束后搅拌头从材料抬起后，会留下尾孔，需要在工件头部和尾部留有引出板。 

实用新型内容

本实用新型主要解决得问题是现有摩擦搅拌焊会在工件上形成不稳定区和尾孔。为解决所述问题本发明提供一种筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装。本实用新型所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装，包括：支撑框架、支撑横梁、搭扣框、水平压紧装置、垂直压紧装置。其中所述支撑横梁一端固定在所述支撑框架上，另一端通过所述搭扣框和所述支撑框架相连，所述水平压紧装置和垂直压紧装置固定在所述支撑框架上。 

进一步，所述支撑框架为四脚支撑结构，三组相邻脚中段之间安装有垂直于所述四脚的第一横梁、第二横梁、第三横梁，所述四脚一端安装有相对的布置的第四横梁和第五横梁，所述第四横梁与第一横梁安装于相同的脚之间，第五横梁与第三横梁安装于相同的脚之间，所述第四横梁和第五横梁各自远离所述第二横梁的一端之间安装有第六横梁；所述第一横梁上安装有第一安装垫，所述第二横梁上安装有第二安装垫，所述第五横梁上安装有第五安装垫，所述第六横梁上安装有第六安装垫。 

进一步，所述水平压紧装置和垂直压紧装置是液压压紧装置。 

进一步，所述支撑横梁上固定有适应筒段内径的垫板，垫板上有安装引出板的凹槽。 

进一步，所述垂直压紧装置是连杆机构。 

进一步，所述搭扣框可以绕自身的轴转动，其上安装有调节装置，可以调节支撑横梁的水平。 

综上所述，本实用新型所述的一种筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装，通过水平压紧装置和垂直压紧装置，可以对筒段进行可靠的固定，通过引出板安装槽，可以固定引出板，从而在焊接结束后去除质量不稳定区和焊接尾孔，保证了工件的焊接质量。 

附图说明

图1是本发明所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装结构示意图； 

图2是本发明所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装的支撑框架的结构示意图；

图3是本发明所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装的支撑横梁和搭扣框的结构示意图；

图4是本发明所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装的水平压紧装置的结构示意图；

图5是本发明所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装的垂直压紧装置的结构示意图；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例筒段的纵缝焊接并配合附图予以详细说明。 

如图1所示，本实用新型所提供的筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装，包括：支撑框架1、支撑横梁2、搭扣框3、水平压紧装置4、垂直压紧装置5，所述支撑横梁2一端固定在所述支撑框架1上，另一端通过所述搭扣框3和所述支撑框架1相连，所述水平压紧装置4和垂直压紧装置5固定在所述支撑框架1上。焊接时，筒段工件放在支撑横梁上，通过水平压紧装置和垂直压紧装置固定。 

如图2所示，所述支撑框架为四脚支撑结构，三组相邻脚中段之间安装有垂直于所述四脚的第一横梁、第二横梁、第三横梁，所述四脚一端安装有相对的布置的第四横梁和第五横梁，所述第四横梁与第一横梁安装于相同的脚之间，第五横梁与第三横梁安装于相同的脚之间，所述第四横梁和第五横梁各自远离所述第二横梁的一端之间安装有第六横梁；所述第一横梁上安装有第一安装垫14，所述第二横梁上安装有第二安装垫11，所述第五横梁上安装有第五安装垫12，所述第六横梁上安装有第六安装垫13。 

如图3所示，工作时，先将搭扣框7绕轴6掀起，将待焊筒段放在支撑横梁的支撑板25上，然后将搭扣框7扣合，和支撑横梁连接，然后调整调节螺杆8，将支撑横梁调整为水平状态。将引出板放在支撑板5的凹槽内。