[实用新型]用于充气柜充气隔室干燥除湿装置

说明书

本实用新型涉及一种干燥除湿装置，更具体地说涉及一种用于充气柜充气隔室干燥除湿装置。

柜式SF₆气体绝缘开关设备(简称充气柜)，是近十几年来国内外新发展起来的高新技术系列产品，充气柜是将所有高压元件诸如母线、断路器(或负荷开关)、隔离开关、互感器等封闭在充有较低压力SF₆气体的不锈钢充气隔室内的中压成套设备。充气柜的充气隔室中SF₆气体含有水分，当SF₆气体中水分的含量低于该状态温度下的饱和值时，水分以气体状态存在于SF₆气体中，试验证明此时SF₆开关的绝缘性能基本不受影响。但是，如果气体水分含量超过该状态温度下的饱和值时，部分水汽会凝结于充气隔室内固体绝缘物的表面，进而降低其沿面闪络电压，同时影响开关的灭弧能力，导致充气柜性能下降，严重时将会发生内部燃弧爆炸事故。

目前，传统的干燥除湿方法效果差，难以将充气隔室水分含量控制在2000ppm范围内，而且干燥后充气隔室内水分含量反弹幅度大， 无法满足DL/T 791‑2001《户内交流充气开关柜选用导则》不大于2000ppm要求。

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术干燥除湿效果差的缺点，提供一种用于充气柜充气隔室干燥除湿装置，这种用于充气柜充气隔室干燥除湿装置能够对充气隔室内部元器件进行全方位干燥，即能快速有效的将水分控制在规定要求内，又能确保持久的干燥环境避免水分含量反弹超标。采用的技术方案如下：

一种用于充气柜充气隔室干燥除湿装置，其特征在于：依次包括热气干燥机构和真空干燥机构。

较优的方案，所述热气干燥机构包括干燥机、管道、加热罐、保温箱，所述加热罐安装在保温箱内，所述干燥机通过管道连接加热罐。 

较优的方案，所述真空干燥机构包括真空箱、抽真空管和抽真空泵，所述抽真空泵通过抽真空管连接真空箱。

较优的方案，所述真空干燥机构包括真空箱、抽真空管和抽真空泵，所述抽真空泵通过抽真空管连接真空箱。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用热气干燥机构和真空干燥机构通过四个紧密相连的干燥阶段，对充气隔室内部元器件进行全方位干燥，因此即能快速有效的将水分控制在规定要求内，又能确保持久的干燥环境避免水分含量反弹超标。

图1是水的压强与沸点关系曲线图；

图2是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的微量水分检测表。

如图2所示，本优选实施例中的用于充气柜充气隔室干燥除湿装置，依次包括热气干燥机构和真空干燥机构。

所述热气干燥机构包括干燥机1、管道8、加热罐3、保温箱4，所述加热罐3安装在保温箱4内，所述干燥机1通过管道连接加热罐3。 

所述真空干燥机构包括真空箱5、抽真空管7和抽真空泵6，所述抽真空泵6通过抽真空管7连接真空箱5。

所述真空干燥机构包括真空箱5、抽真空管7和抽真空泵6，所述抽真空泵6通过抽真空管7连接真空箱5。

下面介绍一下工作过程：

第一阶段，干燥机1配合加热罐3对充气隔室2连续通入热干燥气体，气体水分含量≤15ppm，通过热干燥气体流经充气隔室内各元器件，将附着在其表面的水分带出充气隔室2，达到表层干燥的目的。

第二阶段，随着通入热干燥气体时间的加长，流动气体释放的热量将提升非金属件整体温度。为了避免温度过高导致非金属件加速老化，通入气体温度应控制在60‑70℃。根据分子扩散原理可知随着非金属件温度上升，其内部水分子与外部干燥气体分子交换也变得更加强烈，释出非金属件的水分子很快被流动的干燥气体带出充气隔室2外。本阶段达到目的是加热非金属件的同时，排出其释出的部分水分。

第一、二阶段干燥时间与气体流速及非金属件特性密切相关。实际生产中对0.5立方米充气隔室，内安装约4千克壁厚约12毫米尼龙件，在入口气体压力为2.5MPa出口压力为大气压，30分钟可将尼龙件加热至50摄氏度。本阶段的时间可以适当延长，在水分含量为4000ppm以上的干燥系统中，此方法是非常有效的。