[发明专利]一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺及其专用淀粉的配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸板流水线专用淀粉胶的制备技术领域，特别涉及一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺及其专用淀粉的配方。

背景技术

我国现有的纸板生产企业，使用淀粉胶作为粘结剂，制作的纸板存在着粘结强度差、泛碱吸潮，易变形等缺陷，制胶工艺存在着工序复杂、配方适侯性差，产品粘度不稳定、易分层沉淀、贮存期短等缺陷；现有的制胶工艺采用的都是普通的淀粉，所制作的浆糊在生产高克重纸时需要增加其他的添加剂，碱的用量过高，纸板就会发黄、粘度差、假粘、易脆、吸潮、易断、流动性不好、初粘力不强、粘度不稳定等，而且糊化温度低，特别是制作玖龙白卡170G、玖龙210G以上的高克重原纸时，纸板两边会出现有5-10公分粘合不良的情况，而添加剂的主要原材料有腺素甲醛、氨、氯等成分，不环保，在车间使用有刺眼刺鼻接触皮肤发痒等。

发明内容

根据现有技术存在的缺陷，本发明的目的之一是提供一种纸板流水线专用淀粉的配方，以解决现有制备淀粉胶原料存在的不足之处。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种瓦楞纸板流水线专用淀粉的配方，其特征是：所述的专用淀粉由玉米淀粉、木薯淀粉、3-5％的钙粉、2-4％的单宁、6-8％的胶粉、2-4％的树脂、5-8％的元明粉混匀组成，其中玉米粉和木薯粉为基料；

所述的钙粉为碳酸钙粉，至少为1250目；

本发明粉目的之二是提供一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺，以解决现有技术制胶工艺复杂及其他不足之处。

为实现上述发明目的而采用的技术方案是：一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺，其特征是：在制糊容器内放入1150kg的水，采用蒸汽进行加温至39℃-41℃，开动搅拌机搅拌，在制糊桶中加入专用淀粉325kg进行搅拌，之后取9.5kg的碱，以38kg的水稀释，并将稀释好的碱慢慢加入到制糊容器中，当胶水的粘度上升到27秒时，加入安定剂2kg和硼砂3.5kg，充分搅拌，当制糊容器中的胶水粘度为23-25秒时，关闭搅拌机，胶水制备完成；

所述的碱与水的稀释比例为1：4；

所述的碱、水用量与温度成反比关系；

本发明的有益效果：本发明操作方便简易、环保，使用专用淀粉后对纸板的抗压、防潮，粘合力、硬度、边压，车速都有提高；而且可根据需要调整糊化温度，本身专用淀粉中含有一种高分子环保胶，胶体是从木材料中提就而成，可达到绿色环保，粘性大，流动性强，在使用过程中可以调薄浆糊用量，同时也减少了工序，减少淀粉用量，减少了工时和废品，节省蒸汽和电，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1：一种瓦楞纸板流水线专用淀粉的配方，其特征是：所述的专用淀粉由玉米淀粉、木薯淀粉、3-5％的钙粉、2-4％的单宁、6-8％的胶粉、2-4％的树脂、5-8％的元明粉混匀组成，其中玉米粉和木薯粉为基料；

所述的钙粉为碳酸钙粉，至少为1250目；

本发明粉目的之二是提供一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺，以解决现有技术制胶工艺复杂及其他不足之处。

为实现上述发明目的而采用的技术方案是：一种纸板流水线专用淀粉胶的制作工艺，其特征是：在制糊容器内放入1150kg的水，采用蒸汽进行加温至39℃-41℃，开动搅拌机搅拌，在制糊桶中加入专用淀粉325kg进行搅拌，之后取9.5kg的碱，以38kg的水稀释，并将稀释好的碱慢慢加入到制糊容器中，当胶水的粘度上升到27秒时，加入安定剂2kg和硼砂3.5kg，充分搅拌，当制糊容器中的胶水粘度为23-25秒时，关闭搅拌机，胶水制备完成；

所述的碱与水的稀释比例为1：4；

所述的碱、水用量与温度成反比关系；

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限定本发明的保护范围，若有相似的修改也是属于本发明的保护范围。