[发明专利]一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层及制备方法

权利要求书

1.一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层，其特征在于：该复合层由两层构成，连接基材的为铜基合金层，其按重量百分比计算其成分为：Ni 7~9%，Sn 8~12%，Co 5~15%，Si 0.8~2%，余量为Cu；另外一层为镍基合金层，其选自Ni-Co合金、Ni-P合金、Ni-Fe合金、Ni-Cr合金中的一种，其中Ni在合金中的重量含量为60-75%。

2.根据权利要求1所述的非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层，其特征在于：铜基合金层与镍基合金层的厚度比为1：1-2。

3.根据权利要求1所述的非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层，其特征在于：镍基合金层的粉末为球形或者椭球形，其粒度为109-250μm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成，

步骤一，冷却辊表面预处理

去除非晶/纳米晶冷却辊表面氧化层并清洗缺陷部位；

步骤二，电镀铜基合金层

在非晶/纳米晶冷却辊表面电镀铜基合金粉末，所述铜基合金粉末按重量百分比计算其成分为：Ni 7~9%，Sn 8~12%，Co 5~15%，Si 0.8~2%，余量为Cu；

步骤三，高功率激光器宽带熔覆镍基合金层

采取同步送粉方式喂入合金粉末，采用宽带熔覆方法在电镀铜基打底层上，熔覆镍基合金，所述镍基合金选自Ni-Co合金、Ni-P合金、Ni-Fe合金、Ni-Cr合金中的一种，其中Ni在合金中的重量含量为60-75%。

5.根据权利要求4所述的非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层的制备方法，其特征在于：步骤二中电镀采用卧式电镀槽，镀液温度为40-50℃，电流密度为30-35mA/cm²，镀液采用空气搅拌。

6.根据权利要求5所述的非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层的制备方法，其特征在于：步骤三中熔覆参数为：

熔覆功率P为3000-8000W

光斑直径为2-6mm

熔覆扫描速度V为5-8m/min

搭接率为40%-60%。