[发明专利]一种全息模压版的制造方法有效
| 申请号： | 201310443670.6 | 申请日： | 2013-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN103481637A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 曾丽丽;陈蓬生;陈鹏晋;李振华;于雪梅 | 申请（专利权）人： | 广东壮丽彩印股份有限公司 |
| 主分类号： | B41C1/14 | 分类号： | B41C1/14 |
| 代理公司： | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人： | 林天普;丁德轩 |
| 地址： | 515064 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 全息 模压 制造 方法 | ||
1.一种全息模压版的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）、采用电铸的方式形成模压镍版；
（2）、在模压镍版上设置至少一个精细调整区域；
（3）、减小精细调整区域中部分或全部模压条纹的高度，以形成图案或文字的形状。
2.如权利要求1所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述步骤（2）中将精细调整区域中的每一个像素点划分为多个子像素，每个子像素包含多段模压条纹；所述步骤（3）中，采用激光烧蚀的方式减小子像素中部分或全部模压条纹的高度，以形成图案或文字的形状。
3.如权利要求1所述的全息模压版的制造方法，其特征是：
所述步骤（2）中设置精细调整区域通过如下过程形成：先在模压镍版上涂布感光树脂层，然后通过曝光显影的方式形成精细调整区域；
所述步骤（3）中，通过腐蚀的方式减小精细调整区域中部分或全部模压条纹的高度，以形成图案或文字的形状。
4.如权利要求1或2所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述像素点的面积为0.01mm2―4mm2。
5.如权利要求1或2所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述子像素的面积为0.0001mm2―0.04mm2。
6.如权利要求1或2所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述每个子像素中模压条纹的高度为0.0001mm―0.01mm。
7.如权利要求1或2所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述每个子像素中模压条纹具有一致的高度。
8.如权利要求1或2所述的全息模压版的制造方法，其特征是：所述每个子像素中模压条纹的高度自一侧往另一侧逐渐减小。
9.一种全息模压版的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）、采用电铸的方式形成与模压镍版纹路相反的模压基板；
（2）、在模压基板上涂布感光树脂层；
（3）、在感光树脂层上通过曝光显影的方式形成与精细调整区域纹路相反的临时调整区域；
（4）、在临时调整区域上进行第一次电铸，以形成精细调整区域；
（5）、清洗掉模压基板上的感光树脂层；
（6）、在模压基板上进行第二电铸，形成模压镍版的其它部分，完成整块全息模压版的制作。
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