[发明专利]偏光镜片制造方法有效
| 申请号： | 201310366436.8 | 申请日： | 2013-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN104416738B | 公开（公告）日： | 2017-06-06 |
| 发明（设计）人： | 李俊男 | 申请（专利权）人： | 厦门珈昕偏光科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C33/12 |
| 代理公司： | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)35209 | 代理人： | 李晓亮 |
| 地址： | 361000 福建省厦*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 偏光 镜片 制造 方法 | ||
1.一种偏光镜片制造方法，其特征在于，包括步骤：
S1，放置偏光膜片的步骤：将偏光膜片放置在镜片制造模具的下模的腔面的合适位置；
S2，固定偏光膜片一侧边缘的步骤：通过模具镶块将偏光膜片的一侧边缘下扣固定，该一侧为第一侧；
S3，固定偏光膜片另一侧边缘的步骤：将偏光膜片的该另一侧边缘进行固定，该一侧为第二侧；
S4，合模的步骤：将镜片制造模具的上模与下模合模；
S5，成型的步骤：将熔融的热可塑性树脂由注胶道从第一侧射出灌注至模具型腔内，并待冷却成型；
S6，脱模的步骤：依次移除上模、模具镶块，并从下模脱出注塑成型的偏光镜片产品。
2.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S2中，模具镶块下扣处距离膜片表面的间距优选是0.1～0.2mm。
3.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S2中，模具镶块的下扣处自偏光膜片的最外边缘向内延伸并覆盖0.3～1.0mm的宽度。
4.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S2中，模具镶块的下扣处的形状同膜片边缘的形状相适应。
5.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S3中，是利用模具镶块将偏光膜片的该另一侧边缘下扣固定。
6.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S3中，是采用顶针固定方式将偏光膜片的该另一侧边缘下扣固定。
7.根据权利要求1所述的偏光镜片制造方法，其特征在于，步骤S3中，是采用凹凸台阶的定位方式将偏光膜片的该另一侧边缘下扣固定。
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