[发明专利]一种镧、氟双位掺杂的球形钛酸锂材料及其制备方法无效
申请号: | 201310360093.4 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103456940A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 徐云龙;姬满磾 | 申请(专利权)人: | 上海微纳科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/485 | 分类号: | H01M4/485;H01M4/62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氟双位 掺杂 球形 钛酸锂 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电池关键材料和技术领域,具体涉及一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法,特别是涉及一种镧、氟双位掺杂球形钛酸锂材料及其制备方法。
背景技术
近年来,尖晶石型钛酸锂(Li4Ti5O12)材料作为一种新型的负极材料,在电池充放电时锂离子嵌入和脱出过程中可保持很好的结构稳定性,晶格常数基本不发生变化,是一种“零应变”插入型锂离子电池负极材料,具有良好的循环性能;其稳定平坦的电压平台(1.55V)高于大部分电解质和溶剂的还原电压,不会在电极表面形成钝化膜,因而钛酸锂材料具有优良的安全性能。然而,钛酸锂本征的电子和离子导电率很低,导致大倍率性能较差。研究表明掺杂、包碳和颗粒细化可以改善其比容量、倍率性能和循环稳定性;其中掺杂金属离子是提高材料整体导电性的一种简单和有效的方法。但是现有的研究基本上专注于单一或一元的离子掺杂,对于阴阳离子双位掺杂的研究鲜有报道。电池材料的形态结构和颗粒大小对材料性能的影响很大,粒径过大,锂离子的传输距离加大,锂离子嵌入-脱嵌过程受阻,严重影响电池的电化学性能;过小的颗粒粒径,将导致材料的比表面积增大,降低了材料的振实密度,进而严重影响到电池的能量密度和功率密度。此外,类球形的形态结构不仅可以增加材料的比表面积,增大电解液和活性物质的反应面积,提高材料的电化学性能;同时颗粒上孔道状的结构有利于锂离子的传输,进一步提高材料的电化学性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有单一掺杂的钛酸锂材料电导率低、大倍率性能差的弊端,提出一种镧、氟双位掺杂的球形钛酸锂材料及其制备方法。即通过镧、氟双位掺杂改善钛酸锂的电子电导率,进而改善材料倍率性能的方法,以及通过喷雾干燥制备前驱体,获得合适粒径分布的类球形前驱体,进一步提高材料电化学性能的方法。本发明技术方法制备的钛酸锂负极材料显示出优异的电化学性能。
本发明的技术方案如下:1、一种镧、氟双位掺杂的球形钛酸锂材料,其特征在于,所述材料的组成可由通式Li4Ti5-xLaxO12-yFy/C表示,其中0<x≤0.5,0.01≤y≤1,含碳量占所述物质质量的0~10%;所述材料形状为类球形,微球粒径为0.2~20μm。
2、所述制备镧、氟双位掺杂的球形钛酸锂的方法包括如下两个步骤:
(1)前驱体制备:按照一定化学计量比称取锂源、偏钛酸、镧源、氟源和碳源,加入去离子水置于研磨装置中进行研磨混合,混合均匀后得到前驱体浆料,再将前驱体浆料进行干燥,粉碎后得到前驱体粉体;
(2)烧结:将步骤(1)得到的前驱体粉体置于惰性气氛中在500℃~750℃温度下处理4~10小时,然后自然冷却至室温,即制得本发明所述的双位掺杂的球形钛酸锂材料。
3、一种制备镧、氟双位掺杂的球形钛酸锂材料的方法,其特征在于所制得钛酸锂微球粒径优选为1~15μm。
4、所述锂源选自碳酸锂、氢氧化锂、柠檬酸锂以及醋酸锂的一种或几种,其中优选碳酸锂和氢氧化锂,更优选碳酸锂。
5、所述镧源选自硝酸镧、碳酸镧、氧化镧以及氟化镧中的一种或几种,其中优选硝酸镧、氧化镧以及氟化镧,更优选硝酸镧。
6、所述氟源选自氟化锂、氟化镧,优选氟化锂。
7、所述碳源选自聚乙二醇、柠檬酸、蔗糖、葡萄糖、淀粉以及柠檬酸锂中的一种或几种,优选聚乙二醇、柠檬酸以及葡萄糖,更优选聚乙二醇。
8、加入碳源物质的质量百分比为Li4Ti5-xLaxO12-yFy的0~25%,优选5~20%,更优选10~15%。
9、所述的研磨方法优选砂磨工艺及其设备。
10、所述的干燥方法优选喷雾干燥工艺及其设备。
本发明的有益效果:
1、材料的电化学性能优异:制备的双位掺杂的球形钛酸锂材料组装的电池在室温下0.2C倍率下充放电,其放电比容量为182mAh/g;1C倍率下充放电,放电比容量为170mAh/g;10C倍率下放电比容量仍有116mAh/g;在1C倍率下循环100次后容量基本不衰减;
2、形貌可控:反应得到的钛酸锂颗粒细小、均一,微球粒径控制在1~15μm,二次颗粒尺寸控制在0.1~0.8μm;
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