[发明专利]一种冷轧钢板及其制造方法和应用

权利要求书

1.一种冷轧钢板的制造方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整，其特征在于，

在热轧之后且在卷取之前，将热轧后得到的中间板坯依次进行第一冷却和第二冷却；第一冷却的速率比第二冷却的速率高10-90℃/s。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，第一冷却的速率比第二冷却的速率高40-60℃/s；所述第一冷却的速率为50-100℃/s，所述第一冷却的终点温度为750-800℃；所述第二冷却的速率为10-40℃/s，所述第二冷却的终点温度为600-700℃。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述退火的方式为连续退火，在所述退火的过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段，所述冷轧后得到的中间板坯在所述加热段、所述均热段、所述一次冷却段、所述过时效段和所述二次冷却段内的终点温度分别为700-770℃、750-820℃、220-260℃、270-340℃、100℃以下。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其中，所述均热段的保温时间为30-90s，所述过时效段的保温时间为60-500s。

5.根据权利要求3所述的制造方法，其中，所述一次冷却段内的冷却速率为30-50℃/s，所述二次冷却段内的冷却速率为50-100℃/s。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制造方法，其中，

所述卷取的温度为550-700℃；

所述冷轧的压下率为50-80%；

所述平整的平整延伸率为0.5-1.5%；

所述热轧的终轧温度为860-920℃，所述热轧的温度为1100-1300℃，所述热轧后得到的中间板坯厚度为3-4mm。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的制造方法，其中，所述板坯的组成成分的重量百分比为：C：0.01-0.10重量%，Si：≤0.05重量%，Mn：0.5-1.2重量%，P：≤0.025重量%，S：≤0.015重量%，Nb：0.01-0.05重量%，Al：0.010-0.080重量%，余量为Fe和不可避免杂质。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的制造方法制备的冷轧钢板。

9.根据权利要求8所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的R_eL为340-420MPa，抗拉强度R_m为410-510MPa，A₈₀≥21.0%。

10.根据权利要求8或9所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的显微组织主要为铁素体组织，铁素体晶粒度为12级，铁素体晶粒尺寸为5-10μm。

11.根据权利要求10所述的冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板中铁素体组织的含量在95%以上，其余为碳化物组织。

12.权利要求8-11中任意一项所述的冷轧钢板在汽车中的应用。