[发明专利]一种蚕丝脱胶方法

说明书

技术领域：

本发明涉及蚕丝技术领域，具体地说涉及一种蚕丝脱胶方法。

背景技术：

蚕丝是熟茧结茧时分泌丝凝固而成的连续长纤维，又称为“天然丝”与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一，自古以来被誉为“纤维皇后”，正是蚕丝具有独特的结构和氨基酸组成，蚕丝纤维表现出优雅的光泽、舒适的手感以及具有良好的吸湿、放湿和保湿功能，使其一直以来作为纺织材料深受广大人民的喜爱。

蚕丝由两根单丝构成，每根单丝由丝素和丝胶构成，丝胶对丝素具有保护作用，但是，同时丝胶的存在会影响丝素的光泽、手感以及印染加工等，脱胶是蚕丝印染加工中的一个重要的工序，脱胶质量的好坏直接影响后序整理，从而影响其服用性能。

目前蚕丝主要的脱胶方法主要是化学脱胶法，具体分为酸脱胶、皂碱脱胶和碱脱胶三种。酸脱胶不易控制，PH值过高过低都会损伤纤维，但PH值不易调节，并且脱胶时不能去除油脂杂质，成本较高，另外，蚕丝脱胶后色泽也不太理想，而且易产生有挥发性、刺激性的气体，容易损伤皮肤；皂碱脱胶作为一种传统的蚕丝脱胶方法，主要使丝胶溶胀后再去除，经过皂碱脱胶后得到的丝纤维，手感柔软，富有弹性，光泽好，但是脱胶时间长，不适用于平幅脱胶，切脱胶后的白色织物容易泛黄，皂碱脱胶中，肥皂易于硬水中的钙镁离子形成皂化物粘附于纤维上，从而影响纤维品质和后期加工；由于丝胶具有两性性质，加上丝胶蛋白质偏碱性，所以，丝胶在碱性溶液中吸碱而膨化溶解，并起到水解作用，变成可溶性的氨基酸盐，同时碱也能使纤维上的油脂皂化和中和成脂肪酸，因此，用碱脱胶既可脱胶又可去除油脂。

发明内容：

本发明的目的是提供一种蚕丝脱胶方法，该方法操作简单加工方便，通过改变脱胶条件，施加超声波，改善脱胶后蚕丝的物理机械强度。 

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种蚕丝脱胶方法，该方法包括以下步骤：

（1）准备蚕丝，并用涤纶线栓好；

（2）置于浓度为0.05g/L的Na₂CO₃溶液中，加热至90-100℃，保温2-3h，然后用弱碱调节溶液pH值至9-11，在70-80℃下对溶液施加超声波，时间为90-120min；

（3）用去离子水洗涤，去除丝胶蛋白；

（4）将脱胶后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为1-2h。

作为上述技术方案的优选，所述的弱碱为氨水。

作为上述技术方案的优选，步骤2中施加超声波的功率为400W，频率为40kHz。

本发明的有益效果在于：通过改变脱胶条件，施加超声波，减小了脱胶后蚕丝的断裂强力损失和断裂伸长损失，有效改善了脱胶后蚕丝的物理机械强度，该脱胶方法时间短，成本低，脱胶效率高。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：

取5g蚕丝用涤纶线拴好，置于0.05g/L的无水Na₂CO₃溶液中，在电热恒温炉中加热至90-100℃，保温2h，然后用氨水调节溶液pH值至9，在70-80℃下对溶液施加超声波，超声波的功率为400W，频率为40kHz，施加超声波时间为90min；然后用去离子水洗涤，将洗涤后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为2h。用YG(B)001A型电子单纤维强力机测定蚕丝的断裂强力、断裂伸长和断裂伸长率，经计算脱胶后蚕丝断裂强力损失为28.32cN，断裂伸长损失率为26.28%，脱胶率为85.3%。

实施例2：

取5g蚕丝用涤纶线拴好，置于0.05g/L的无水Na₂CO₃溶液中，在电热恒温炉中加热至90-100℃，保温3h，然后用氨水调节溶液pH值至11，在70-80℃下对溶液施加超声波，超声波的功率为400W，频率为40kHz，施加超声波时间为120min；然后用去离子水洗涤，将洗涤后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为1h。用YG(B)001A型电子单纤维强力机测定蚕丝的断裂强力、断裂伸长和断裂伸长率，经计算脱胶后蚕丝断裂强力损失为26.93cN，断裂伸长损失率为27.54%，脱胶率为86.8%。