[发明专利]用于利用湿色测量预测涂料成分中的色斑度的方法

说明书

技术领域

本发明关注于一种预测由涂料成分表现出的色斑度的方法。方法更特别地关注于一种在制造修补漆的时候在实时基础上预测由汽车OEM和这样的修补漆表现出的色斑度的质量保证方法。

背景技术

漆中的颗粒物的不均匀分布可能引起色斑，色斑还已知为斑纹、条带、阴影、浮色、发花、起雾、沉淀、敷霜、起霜或者褪色。典型地在金属漆中当薄片浮在一起而在由这样的漆得到涂料中产生多斑点或者有斑纹的外观时发生色斑。可以通过调整漆的流变性以使得漆中的薄片和/或颜料的聚集或沉淀最小化来使上述缺陷最小化。典型地，流变添加剂，比如由沃灵福德（康涅狄格）的BYK USA Inc.供应的BYK^?-411流变添加剂非常适合于这种目的。在漆的制造期间加入这样的流变添加剂，以控制漆的罐内和应用粘度。不过，如果加入过多的这些流变添加剂，则可能造成诸如鱼眼、缩孔或桔皮外观之类的涂料缺陷。如果加入过少的这些流变添加剂，则可能发生前述色斑缺陷。因此，对漆制造商而言，重要的是可以预测在正制造的漆中可能造成的色斑度。

典型地，在涂料成分，比如包含汽车OEM或修补漆的薄片的制造期间，不时地获取正在制造的这样的涂料成分的等分部分，在测试基底上应用为想要的厚度的层，干燥和/或固化成涂料，并目视评估其色斑度可接受性。在ASTM E284中定义了随角异色性。随后调整处理参数，并且重复前述测试过程，直到调整的涂料成分满足想要的色斑度为止。

上面提到的测试过程不仅费时和麻烦，而且还造成制造处理的频繁中断。结果，可能不利地影响所得到的涂料成分的批次到批次间质量。于是，存在对于开发一种能够仍然在制造涂料成分的时候就能预测由所述涂料成分得到的涂料中的色斑度，以使得能够在实时基础上容易地调整制造处理以达成想要的色斑度的方法的需要。

发明内容

本发明关注于一种用于预测目标涂料成分中的色斑度的方法，包括：

(a)向薄片预测设备的容器中加入S₀涂料成分；

(b)从所述容器中的开口把所述S₀涂料成分散布在测试基底上以在测试基底上产生基本上均匀厚度的L₀层；

(c)把来自光源的成预设入射角的预设强度的光束投射在所述L₀层上；

(d)利用光学测量仪器，测量以预设反射角从所述L₀层反射的所述束的B₀随角异色性；

(e)在想要的时间间隔之后，利用所述光学测量仪器，测量以预设反射角从所述L₀层反射的所述束的B_H0随角异色性；

(f)从所述S₀涂料成分产生C₀涂料；

(g)评估所述C₀涂料的色斑度Y₀；

(h)针对S₁到S_n涂料成分重复所述步骤(a)到(g)，所述S₁到S_n涂料成分分别包括基于100重量份数的所述S₁到S_n涂料成分的F₁到F_n重量份数的一种或更多种流变添加剂，以分别确定L₁到L_n层的B₁到B_n随角异色性和在想要的时间间隔之后的B_H1到B_Hn随角异色性，以及分别确定C₁到C_n涂料的色斑度Y₁到Y_n，其中n在从1到100的范围；

(i)分别从所述L₀到L_n层的所述B₀到B_n随角异色性中减去所述B_H0到B_Hn随角异色性，以确定ΔB₀到ΔB_n随角异色性；