[实用新型]双轴承传导辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转动机械，特别是一种应用在真空镀铝设备中的双轴承传导辊装置。 

背景技术

随着技术的进步，真空镀铝技术得到了越来越广泛的应用。例如，镀铝薄膜产品具备很强的阻隔性能，可以阻隔太阳光，防止紫外线等。常见的镀铝薄膜可用于太阳防爆膜，例如汽车玻璃的贴层；电子屏蔽膜主要用于电子产品的电磁屏蔽。 

真空镀铝设备是在纸质或塑料材质薄膜上均匀镀上一层铝的设备。为保证镀层的纯净度和均匀性，该设备采用真空镀铝的技术方式进行工作。其工作原理为：通过蒸发工艺对卷材进行蒸镀。在真空室内，借助适当的蒸发器，使蒸镀材料（铝）蒸发，被蒸发的材料在真空室内自由运动，当蒸发材料接触某个表面，例如被镀薄膜卷材基材时，就会冷却，形成镀层。将卷材安装在卷绕系统，并通过卷绕轴系统进行引导，在蒸镀处理过程中，薄膜型卷材匀速通过蒸发器上方，这种工艺可以确保镀层厚度的均匀性。 

真空镀铝设备的蒸镀工作流程如下：打开真空室；将镀铝薄膜安装于卷绕系统；关闭真空室，将真空室抽真空；移动挡板至蒸发器上方，以隔离铝蒸发材料与镀铝薄膜；蒸发器开始工作；在蒸发器的温度达到要求，且铝蒸发材料的蒸发状态达到要求后，移开挡板；卷绕系统工作，薄膜镀铝开始；薄膜镀铝结束后，移动挡板至蒸发器上方，以隔离铝蒸发材料与镀铝薄膜；停止卷绕系统工作；打开真空室，小车系统（含镀铝卷材、挡板）移出真空室；挡板动作，至垂直状态，以卸载镀铝卷材。 

现有技术中，在真空镀铝设备工作期间，镀铝薄膜的传送需要用到多个传导棍。如图1所示，轴承支座2设置在镀铝设备的墙体1上，传导辊4通 过轴承3设置在轴承支架上。镀铝设备真空室内，有一定含量的铝尘，容易进入到传导辊的轴承内，阻塞轴承正常运转，当轴承处于卡死状态时，高速转动的镀铝薄膜会被划伤、磨损，增加废品率。为此需要对传导辊轴承周期性清洁、保养或更换。在保养时，往往需要拆卸真空室侧壁，作业耗时费力。本领域的技术人员致力于提供一种方便实用的传导辊装置以解决上述技术问题。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，真空镀铝设备的导辊拆卸繁琐，轴承损坏时难以继续运转的不足，提供一种双轴承传导辊装置。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的： 

一种双轴承传导辊装置，其特点在于，所述双轴承传导辊装置包括： 

固定在一墙板上的一第一轴承支座和一第二轴承支座； 

所述第一轴承支座和第二轴承支座各设置一支撑轴，所述两个支撑轴通过轴承与一传导辊连接。 

较佳地，所述每个支撑轴设置两个轴承，其中一个轴承与所述轴承支座连接，另一个轴承与所述传导辊连接。 

较佳地，所述第一轴承支座和一第二轴承支座各设置一可拆卸盖板，所述可拆卸盖板将所述支撑轴限制在所述第一轴承支座和一第二轴承支座内。 

较佳地，所述轴承为滚针轴承。 

较佳地，所述轴承为球状轴承。 

较佳地，所述墙板为一真空镀铝设备的墙板。 

较佳地，所述第一轴承支座和第二轴承支座通过螺钉与所述墙体固定连接。 

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。 

本实用新型的积极进步效果在于：本双轴承传导辊装置结构简单，拆卸方便，在个别轴承损坏的情况下不影响设备正常运行，大大提高了生产效率和产品质量。 

附图说明

图1为现有技术中传导辊装置的结构示意图。 

图2为本实用新型一个具体实施例下的双轴承传导辊装置的结构示意图。 

图3为本实用新型一个具体实施例下的轴承支座的左视图，其中盖板未安装。 

图4为图3所示轴承支座的俯视图。 

图5为图4所示轴承支座的盖板示意图。 

具体实施方式

本实用新型的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本实用新型的各个实施例，并不是要对本实用新型进行穷尽性的说明，也不是对本实用新型的范围进行限制。 

图2示出了本实用新型一个具体实施例下的传导辊支撑装置的示意性结构。在该实施例中，真空镀铝设备的墙体10用螺钉固定设置两个轴承支座20。两个轴承支座20各设置一支撑轴30，支撑轴30为可设置双轴承的结构，本领域的技术人员可以理解，支撑轴30的具体结构不限，只要能连接两个轴承的形状并保持密封均可适用。