[实用新型]带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种花键拉刀，具体涉及一种齿轮渗碳淬火前采用的矩形花键拉刀。

背景技术：

以矩形内花键为基准孔的渗碳淬火齿轮，其矩形内花键加工工艺是：齿坯加工-拉花键孔-镀铜保护-渗碳淬火-磨孔-校花键。常规制造过程当中存在的问题是“花键底径和键侧交角处为直角，粗糙度大，镀铜保护工序中往往由于致密度不够容易在此处留下针状孔，从而导致在后来的渗碳工序中出现漏碳现象，淬火后局部点硬度达到HRC50-60，造成校键工序难以进行”。

发明内容：

本实用新型通过对花键孔渗碳淬火前矩形花键拉刀齿形的改进设计，解决了常规拉刀加工后校键工序难以进行的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，包括拉刀刀齿，在拉刀刀齿的顶端两侧，带有触角。

触角的尺寸为2.5×0.25mm。

触角内侧边和拉刀刀齿外侧边成30°角。

使用本实用新型拉刀加工齿轮花键孔，使渗碳淬火后校键拉刀避开了对“花键底径和键侧交角处的直角”的切削，即使直角处发生漏碳现象，由于校键拉刀不切削该部位就不会产生崩刃，有效改善了校键工序的工艺性。

附图说明：

图1为改进前矩形花键拉刀齿形；

图2为本实用新型刀齿齿形；

图3为使用本实用新型前花键孔形状；

图4为使用本实用新型后花键孔形状；

图5为使用本实用新型前校花键工序的切削状态；

图6为使用本实用新型后校花键工序的切削状态；

图7为本实用新型结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为图8的B部放大图；

图10为使用本实用新型拉削零件工序简图。

具体实施方式：

如图1-10所示，本实用新型在常规拉刀刀齿的顶端两侧，增加了触角。如图9所示，实践中，触角尺寸为2.5×0.25mm，即刀齿顶半径de和极半径dc的高度差为2.5mm，其宽度为0.25mm，触角内侧边和拉刀刀齿外侧边设计成成30°角，便于拉削。

本实用新型在零件的花键槽底部留下了2个2.5×0.25mm的凹槽，这两个凹槽彻底改善了零件在渗碳淬火以后校键工序的工艺性。图6为使用本实用新型后校花键工序的切削状态；其中网格线部分为校键切削层。从图中可以看出，使用本实用新型拉刀加工齿轮花键孔，增加拉削后的矩形花键孔底径和键侧交角的极半径dc，局部增大齿顶间隙，改善零件校键工艺性，为带矩形花键孔的高精度齿轮的大批量制造创造了条件。