[实用新型]锅巴压饭成型装置的压饭滚筒有效

专利信息
申请号: 201220233048.3 申请日: 2012-05-23
公开(公告)号: CN202958686U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 王静华;倪贝青 申请(专利权)人: 安徽云岭星火旅游发展有限公司
主分类号: A23L1/18 分类号: A23L1/18;A23P1/12
代理公司: 安徽汇朴律师事务所 34116 代理人: 胡敏
地址: 242000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 锅巴 成型 装置 滚筒
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种锅巴压饭成型装置的压饭滚筒,主要应用于锅巴生产加工领域。 

背景技术

锅巴味道鲜美,营养丰富,通常由大米、黄豆、小米等制成,是受人们喜爱的小食品之一。目前随着人们生活质量,尤其是饮食质量的提高,锅巴越来越受到广大消费者的青睐,锅巴的市场需求量也越来越大,所以在锅巴生产行业中,大规模、高效率、高品质的生产加工制造是锅巴生产行业必经之路。现有的锅巴压制成型的设备装置;在成型过程中,成型的功能部件没有防粘措施,米饭较易粘附,影响设备正常工作。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅巴压饭成型装置的压饭滚筒组,能够避免米饭的粘附现象,提高生产效率。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。 

一种锅巴压饭成型装置的压饭滚筒,其筒面紧密贴附有一层均匀的防粘套,上述防粘套包括构架层、防粘层,上述防粘层覆盖住构架层。 

进一步地,上述防粘套还包括粘贴层,上述粘贴层外表面粘贴于构架层内表面,所述粘附层内表面粘附于滚筒筒面。 

进一步地,上述防粘套的厚度为0.08~0.25mm,其中构架层的厚 度占总厚度的30%~60%,防粘层的厚度占总厚度的20%~40%。 

本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够完成大规模、高效率、高品质生产锅巴中上游工序中的压饭成型功能,压制后的米饭可根据所需生产锅巴的大小进行切割,操作较为灵活;本实用新型的防粘套表面光滑,有着良好的抗粘性,光滑耐磨,耐高温性,在压饭过程中,防粘套不会发生米饭粘附的现象,极大得提高了生产效率,并延长的设备使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型锅巴压饭成型装置的压饭滚筒的结构示意图。 

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型锅巴压饭成型装置的压饭滚筒的结构示意图,参照图1,本实用新型,锅巴压饭成型装置的压饭滚筒,滚筒1的筒面紧密贴附有一层均匀的防粘套13,防粘套13包括构架层133、防粘层131,防粘层131覆盖住构架层133。在本实用新型中,构架层133为构架材料,构架材料为玻璃纤维材料,防粘层131为防粘材料,防粘材料为铁氟龙材料。在本实施案例中,构架材料为玻璃纤维纱织布,防粘材料为铁氟龙树脂或铁氟龙车削膜。该防粘套13的结构组成、各结构材料使得防粘套13表面光滑,有着良好的抗粘性,耐化学腐蚀和耐高温性以及优秀的绝缘性能。 

在本实施案例中,防粘层131覆盖构架层133的方式为喷雾、涂抹、蒸镀、浸镀、印覆其中之一。采取以上几种覆盖方式之一可确保 构架层133与防粘层131较为牢固得组成防粘套13,不易发生错位或长期使用、温度、压力等因素造成的分离、损伤、变形等现象。 

作为本实用新型的进一步改进,防粘套13还包括粘贴层135,粘贴层135外表面粘贴于构架层133内表面,所述粘附层内表面粘附于滚筒1筒面。在本实施案例中,粘贴层135为粘贴材料,粘贴材料为有机硅压敏胶。在防粘套13内增设粘贴层,以及同时采用本材料的防粘套13,可更好得、最大化得使防粘套13紧密贴附于滚筒。 

在本实施案例,防粘套13的厚度为0.08~0.25mm,其中构架层133的厚度占总厚度的30%~60%,防粘层131的厚度占总厚度的20%~40%。该厚度以及该厚度比例能够较优完成压饭防粘的任务,同时能够稳定防粘套13各层的稳定性,以及各层之间的牢固性。 

本实用新型,锅巴压饭成型装置,能够完成大规模、高效率、高品质生产锅巴中上游工序中的压饭成型功能,压制后的米饭可根据所需生产锅巴的大小进行切割,操作较为灵活;本实用新型的防粘套表面光滑,有着良好的抗粘性,光滑耐磨,耐高温性,在压饭过程中,防粘套不会发生米饭粘附的现象,极大得提高了生产效率,并延长的设备使用寿命。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

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