[实用新型]有机氟防水整理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机氟防水整理装置。

背景技术

现有的有机氟防水整理常规工艺流程为一步法，所谓一步法即为有机氟整理剂、树脂、硬挺剂等助剂同浴浸轧、烘干，企业常用的即为这种方法。采用一步法进行有机氟防水整理存在的缺点是：织物的静水指标偏低，防水性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能提高织物防水效果的有机氟防水整理装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：有机氟防水整理装置，主要由自动对中机、树脂整理剂浸轧槽、三辊浸轧机、电热烘筒、有机氟整理剂浸轧槽和涂刮装置构成；还包括用于传送织物的若干个导辊构成的织物传送机构，所述织物传送机构依次通过自动对中机、树脂整理剂浸轧槽、三辊浸轧机、电热烘筒、有机氟整理剂浸轧槽和涂刮装置。

上述各部件根据在工艺流程中对织物处理的先后顺序进行设置，至于各部件的空间位置关系可以根据实际需要和生产环境需求随意设置，只要能满足织物沿工艺流程传送的需求即可，即：按照工艺流程中织物的走向，自动对中机、树脂整理剂浸轧槽、三辊浸轧机、电热烘筒、有机氟整理剂浸轧槽和涂刮装置依次顺序设置；上述导辊沿织物传送方向设置在各部件之间或部件之上构成织物传送机构，该织物传送机构依次通过各部件，用于将织物按照工艺流程在各部件之间进行传送；上述自动对中机、三辊浸轧机、电热烘筒均采用现有设备，属于现有技术，在此不再赘述其结构；树脂整理剂浸轧槽和有机氟整理剂浸轧槽均采用现有的浸轧槽，其区别在于其添加的整理剂不同，为了便于区分，故命名为树脂整理剂浸轧槽和有机氟整理剂浸轧槽，树脂整理剂浸轧槽中添加树脂＋交联剂＋催化剂＋硬挺剂，有机氟整理剂浸轧槽添加有机氟防水剂＋抗静电剂＋弱酸。

所述涂刮装置主要由位置相对应的上刮刀和下刮刀构成，但本实用新型的涂刮装置不限于此，也可选取其它的具有涂刮功能的装置。

为了便于导辊的安装，本实用新型还包括支架，所述导辊均安装在支架上。

进一步的，本实用新型还包括监视器，用于对整个工艺流程进行实时监控。

综上所述，本实用新型的优点为：本实用新型可实现二步法对染色织物进行有机氟防水整理，能将树脂整理剂和有机氟整理剂分开，分别按先后次序浸轧、烘干；有机氟整理剂分子基团通过树脂“搭桥”更完整地包覆于织物纤维表面，从而提高了织物防水效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为不同工艺流程对静水压指标的影响示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1—自动对中机；2—树脂整理剂浸轧槽；3—三辊浸轧机；4—电热烘筒；5—有机氟整理剂浸轧槽；6—上刮刀；7—下刮刀；8—支架；9—监视器；10—导辊；11—染色织物。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括自动对中机1、树脂整理剂浸轧槽2、三辊浸轧机3、电热烘筒4、有机氟整理剂浸轧槽5和涂刮装置几大部件，各部件之间根据在工艺流程中对织物处理的先后顺序进行设置，本实施例中，涂刮装置采用位置相对应的上刮刀6和下刮刀7；为了实现织物的传送，在各部件之间或各部件之上设置有导辊10构成织物传送机构，且导辊10安装在支架8上，由于图1中有多个导辊10，为了简洁，在图1中只对其中一个导辊10进行了标示，其它导辊10的标示略去。

采用上述装置，可实现二步法对染色织物进行有机氟防水整理，所谓二步法，即将树脂整理剂、有机氟整理剂分开，分别按先后次序浸轧、烘干。其具体过程为：染色织物11通过自动对中机1进入树脂整理剂浸轧槽2，然后经过三辊浸轧机3两浸两轧，充分吸收树脂，然后传送到电热烘筒4，由电热烘筒4烘至半干，再进入有机氟整理剂浸轧槽5充分吸收有机氟防水剂，通过上刮刀6和下刮刀7涂刮均匀后出布，整个有机氟放水整理工艺结束。

为了验证采用本实用新型进行的二步法、以及采用现有装置进行的一步法对织物防水性能的影响，申请人做了对比实验，实验结果如图2所示，由图2可知：采用二步法工艺能明显提高织物防水性能。我们分析原因为这一工艺使有机氟整理剂分子基团通过树脂“搭桥”更完整地包覆于织物纤维表面，从而提高了织物防水效果。

实施例2