[发明专利]一种纤维缠绕增强复合管材的制备方法无效
| 申请号： | 201210584568.3 | 申请日： | 2012-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN103112173A | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 陈德明;朱华明 | 申请（专利权）人： | 江苏金波新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/02 | 分类号： | B29C69/02;B29C47/00;B29C47/02;B29C47/06;B29C53/56;B29L23/00 |
| 代理公司： | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人： | 季萍 |
| 地址： | 212217 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 缠绕 增强 复合 管材 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种纤维缠绕增强复合管材的制备方法，其特征在于，制备方法如下：首先将超高分子量聚乙烯通过第一台挤出机生产出内衬管，挤出机各区加热温度依次为160℃、165℃、170℃、180℃、190℃，模口温度为185－190℃，主机转速为500－600r/min，内衬管经成型、冷却和牵出后，进入烘道进行表面加热，加热温度控制在130－150℃，加热时间5－8分钟，然后将内衬管插入纤维缠绕机后进行交叉缠绕纤维丝，形成纤维增强缠绕层，然后再通过第二台挤出机在纤维增强缠绕层外挤出包覆一层聚乙烯层，挤出机各区加热温度依次为155℃、160℃、165℃、170℃、170℃，模口温度为165－170℃，主机转速为400－450r/min，最后切割成定尺的成品管材。
2.如权利要求1所述的一种纤维缠绕增强复合管材的制备方法，其特征在于，所述纤维增强缠绕层的厚度为4－10mm。
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