[发明专利]电源连接器的成型方法

权利要求书

1.一种电源连接器的成型方法，其特征在于，该电源连接器成型的步骤是：

（A）端子圆棒材料经过至少二次冷抽拉伸加工处理，加工成型细圆杆材料；

（B）将预定长度细圆杆材料一端，冲压成型为对接部；

（C）预定长度细圆杆材的对接部后方预定位置处，再经冲压加工成型为连接部；

（D）将细圆杆材料嵌设于端子料带的各定位卡槽、再裁切成预定长度的端子；

（E）加工成型的复数端子，为逐一分别嵌设于端子料的各定位卡槽；

（F）定位于端子料带上的复数端子，再以两个相邻端子局部埋入成型模具的模穴内，利用成型模具射出加工成型绝缘本体，包覆于两个端子外部；

（G）除去绝缘本体外部成型模具后，再将两个端子及绝缘本体自端子料带取出，即成型电源连接器。

2.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该端子圆棒材料是铜材质或铜合金材质或金属材质。

3.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该预定长度细圆杆材料，一端冲压成型为平板状的连接部，以供进行焊接式、夹线式或双列直插式与外部预设线材电性连接。

4.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该预定长度细圆杆材料，另一端经冲压加工成型为圆锥杆状的对接部。

5.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该步骤（B）～（D）予以重复执行，而在成型复数预设数量端子后，再执行步骤（E）～（G）等步骤。

6.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该复数端子在连接部先电性连设预设电源线，再以两个相邻端子的对接部局部埋入成型模具的模穴内，进行塑料射出成型加工。

7.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该预定长度细圆杆材料的端子，一侧连接部与另一侧对接部的结合位置处，由连接部二侧分别凸出对接部外侧成型为凸肩部。

8.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该端子料带呈U形状，并于端子料带的U形开口二侧壁，分别成形复数相对的定位卡槽。

9.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该端子料带的数量是至少二条，呈堆栈状排列，而两个端子料带上相邻各端子分别延伸堆栈呈三角形状的对接部，以供呈三角形状堆栈的三个端子对接部，分别穿伸入成型模具内部以塑料射出成型绝缘座体的模穴。

10.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该两个相邻端子外部成型绝缘本体，在两个相邻端子外部的绝缘本体内成型对接空间，且两个相邻端子另一侧的连接部则延伸出绝缘本体外侧。

11.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该预定长度细圆杆材料的端子，一侧冲压成型为平板状Ｉ形的连接部，则Ｉ形的连接部一侧与对接部结合成型为凸肩部，远离凸肩部的另一侧成型为U形的结合座。

12.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该预定长度细圆杆材料的端子，一侧冲压成型为平板状Ｔ形的连接部，且Ｔ形连接部一侧与对接部结合成型为凸肩部，另一侧向外延伸为插接杆。

13.根据权利要求1所述电源连接器的成型方法，其特征在于：该端子料带定位复数端子，而端子料带上单一端子的对接部，并相对单一端子设有接地端子，且单一端子、接地端子穿伸入成型模具内部以塑料射出成型绝缘座体的模穴。