[发明专利]压延机材料卷送装置的摩擦盘冷却机构

说明书

技术领域

本发明涉及压延设备的材料输送装置的调速机构，特别是有关橡胶布压延机卷送装置中摩擦调速盘的冷却机构。

背景技术

在现有橡胶设备中，橡胶布压延机是其中的重要设备之一，这种设备可对多种橡胶布半成品原料进行成品加工，制成多种不同规格厚度的橡胶片制品，而对不同材料规格的橡胶布半成品，根据其表面状况和压制工艺速度不同，材料的给料速度也相应不同，压延机的材料卷送机构须与压延机谐调运行，有效调节和控制给料速度，才可使压制的产品质量得以保证，为达到这个工作要求，现有的橡胶布压延机除有电机控制工作速度外，还设有材料卷送装置的手动调速机构，以便随时调控因材料表面性质和厚度变化而产生的压制速度和时间的快慢变化。

在现有的压延机中，材料卷送装置手动调速机构是通过机构的一对摩擦盘的摩擦力实现微调卷送装置的给料速度，摩擦盘分动盘和摩擦控制盘，其中动盘装在卷送装置转轴上并一同转动，摩擦控制盘则相对固定，但它可通过其手柄轮的旋动在螺杆上控制与动盘的接触压力，这当中的摩擦力是由摩擦盘与牛皮摩擦片间的摩擦获得，压力大则摩擦力大，材料卷送装置的给料速度减小，反之则变大，采用摩擦盘机构调控卷送装置的给料速度，因其结构简单，易于操作控制，因此是现有压延机必不可少的。但这种机构有一个主要问题是：由于工作时摩擦产生的温度较高，且不易散热，其中的牛皮摩擦片很容易因热烧灼被逐渐碳化而失效，这不仅影响卷送机构的速度控制，造成停机事故，还对产品质量有很大影响。因此解决压延机材料卷送装置摩擦盘的上述问题，是使用这类压延设备的橡胶制品企业所面临的一个技术问题。

发明内容

本发明是为解决上述技术问题而提出的一种压延机材料卷送装置摩擦盘冷却机构，该冷却机构不改变摩擦盘的外形和使用功能，可对摩擦盘和所述牛皮摩擦片起到显著的冷却效果，是解决压延机材料卷送装置摩擦盘上述技术问题的一个有效途径。

为解决上述技术问题，本发明在所述摩擦控制盘体内设置冷却水腔结构，冷却水腔大致对应摩擦控制盘形状，该冷却水腔的上下或相对位置分别设有带有进水管和出水管，冷却水通过进出水管在冷却水腔中流通，为达到较好的冷却吸热效果，冷却水腔在固装摩擦片一侧稍薄，也可使用导热能力较强的金属材料作摩擦片的安装扳面。通过对摩擦盘采用上述冷却结构，摩擦盘工作时产生的热量可被冷却水大部分吸收，从而可大大降低摩擦盘和牛皮摩擦片工作室内的温度，使牛皮摩擦片在不可能被烧灼碳化的较低的工作温度中使用。

本发明的有益效果是：大幅提高了牛皮摩擦片的使用寿命，明显减少了牛皮摩擦片因高温失效所进行的更换检修次数，延长了压延机的生产使用周期，并使产品质量得以保证。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明压延机材料卷送装置摩擦盘冷却机构局部剖示意图，

具体实施方式

参照图1所示的压延机材料卷送装置摩擦盘冷却机构，它的摩擦盘包括动摩擦盘2和摩擦控制盘1及牛皮摩擦片3，其中在摩擦控制盘1体内设置冷却水腔7，该冷却水腔7大致对应摩擦控制盘1形状，冷却水腔7可通过铸造工艺或机械加工制成，在冷却水腔7上下或相对部位边分别设有进水管5和出水管6，冷却水通过进水管5和出水管6在冷却水腔7中流通，以带走热量；为利于热交换，摩擦控制盘1在固装一牛皮摩擦片3一侧的冷却水腔7壁厚为5mm～10mm。

为提高冷却效果，在本发明另一个实施方式中，除按上述方式在摩擦控制盘1中设冷却水腔外7，还在动摩擦盘2中设置吸热水腔8，但吸热水腔8不设进出水管，只设加放水口4，动摩擦盘2的吸热水腔8虽不形成流通水，却可通过腔室水的传热和散热作用降低动摩擦盘2和牛皮摩擦片3的温度，其对整个摩擦盘机构的降温是有利的。

本发明的摩擦盘冷却水腔的原理结构并不仅限用于橡胶布压延机的卷送机构，它也可用于其它行业设备中类似的机构，因此凡采用与本发明冷却原理和结构相似的冷却方式机构或变形及改进，都应属本发明的范围。