[发明专利]碳化硅陶瓷高炉钻头及其制造方法

权利要求书

1.一种碳化硅陶瓷高炉钻头，其特征在于：该钻头由重量百分比为88~99%的碳化硅和1~12%的烧结助剂经混合、球磨、造粒、成型、干燥、修坯、烧成、精整而成。

2.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷高炉钻头，其特征在于：所述的碳化硅为绿碳化硅，其纯度为SiC≥98%，其平均粒径为1~20μm。

3.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷高炉钻头，其特征在于：所述的烧结助剂为Al₂O₃、Y₂O₃、AlN中的一种或几种，平均粒径为1~20μm。

4.根据权利要求3所述的碳化硅陶瓷高炉钻头，其特征在于：所述的烧结助剂为Al₂O₃和Y₂O₃，所述的Al₂O₃与Y₂O₃的重量比为1∶1。

5.一种权利要求1所述的碳化硅陶瓷高炉钻头的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）混合：按重量百分比将88~99%的碳化硅和1~12%的烧结助剂混合均匀；

2）球磨：将混合均匀的物料与直径为3~10mm的氧化铝磨球混合，在转速为70~100转/分钟下球磨3~5小时，所述的物料与氧化铝磨球的重量比为0.5~2∶1；

3）造粒：将球磨后的粉料干燥，然后过0.1~1mm筛造粒；

4）成型：按钻头大小称取所造颗粒，倒入钻头磨具中压制成型，制成坯体；

5）干燥：将坯体在70~150℃干燥24~36小时；

6）修坯：用砂纸打磨坯体；

7）烧成：将修整好的坯体升温到1750~2000℃，在真空条件下烧结；

8）精整：烧结好的钻头经打磨后，得到成品。

6.根据权利要求5所述的碳化硅陶瓷高炉钻头的制造方法，其特征在于：所述步骤2）中，在转速为90~100转/分钟下球磨4~5小时。

7.根据权利要求5或6所述的碳化硅陶瓷高炉钻头的制造方法，其特征在于：所述步骤7）中，烧结压力控制在5~30Mpa，真空度保持在30pa以下。