[发明专利]一种聚酰胺导电纤维的制造方法

权利要求书

1.一种聚酰胺导电纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：

A）按质量份数取12-18份表征参数直径为0.2-1um、长度为5-15um的四针状氧化锌晶须，3-8份表征参数直径为0.2-0.6um、长度为5-12um的导电性钛酸钾晶须；将上述材料混合均匀后，在300-400℃真空炉中焙烧4-6h，冷却后用六偏磷酸钠在无水乙醇中搅拌分散，然后常压等离子处理10-20min，再用60-70℃含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗25-35min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作3-5次直至滤清，滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须混合物；

B）按质量份数取步骤A）得到的改性晶须混合物4-8份，与掺锑氧化锡导电粉3-5份、超导超导电炭黑6-10份、钛酸酯偶联剂0.1-0.2份、铝酸酯偶联剂0.1-0.2份、聚乙烯蜡1.5-2.0份，在60-70℃条件下混合机250-400转/min密闭搅拌反应45-60min，得到改性晶须导电共混物；

C）将步骤B）得到的质量份数为20-35份的改性晶须导电共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与80-65份聚酰胺粉体、PE-g-MAH相熔剂0.5-1.5份、1010抗氧剂0.2-0.8份进行共混、熔融制成导电聚酰胺切片；或将质量份数为20-35%的改性晶须导电共混物，由共聚方法合成导电聚酰胺切片；

D）将步骤C）得到的导电聚酰胺为皮层与常规聚酰胺，按皮芯质量比25-35﹕75-65经复合纺丝技术制成皮芯型聚酰胺导电纤维。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺导电纤维的制造方法，其特征在于：

步骤A）中，按质量份数取15份表征参数直径为0.2-1um、长度为5-15um的四针状氧化锌晶须，5份表征参数直径为0.2-0.6um、长度为5-12um的导电性钛酸钾晶须；将上述材料混合均匀后，在350℃真空炉中焙烧5h，冷却后用六偏磷酸钠在无水乙醇中搅拌分散，然后常压等离子处理15min，再用65℃含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗30min，取溶液上层悬浮晶须经150目过滤，取改性晶须混合液，并重复操作4次直至滤清，滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须混合物；

B）按质量份数取步骤A）得到的改性晶须混合物6份，与掺锑氧化锡导电粉4份、超导超导电炭黑8份、钛酸酯偶联剂0.15份、铝酸酯偶联剂0.15份、聚乙烯蜡1.7份，在65℃条件下混合机300转/min密闭搅拌反应50min，得到改性晶须导电共混物；

C）将步骤B）得到的质量份数为30份的改性晶须导电共混物在微量六偏磷酸钠存在的条件下与70份聚酰胺粉体、PE-g-MAH相熔剂1份、1010抗氧剂0.5份进行共混、熔融制成导电聚酰胺切片；或将质量份数为30%的改性晶须导电共混物，由共聚方法合成导电聚酰胺切片；

D）将步骤C）得到的导电聚酰胺为皮层与常规聚酰胺，按皮芯质量比30﹕70经复合纺丝技术制成皮芯型聚酰胺导电纤维。

3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺导电纤维的制造方法，其特征在于所述的聚酰胺导电纤维包括聚酰胺导电长丝、短纤维、POY、FDY、DTY、BCF、BSY聚酰胺导电纤维。