[发明专利]精密压铸蜡金属模的制作工艺

权利要求书

1.一种精密压铸蜡金属模的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制作银版，根据设计图纸的要求制作出银版，并对银版进行表面处理；

（2）制作模框，根据银版的形状及大小制作铝模框，要求铝模框内壁与银版的距离至少为15mm，以保证模具的稳定性，模框要求光滑并预留注蜡孔；

（3）浇模，将锡合金块融化成液态，并将银版放入铝模框中定位，将锡合金溶液浇入铝模框中，直至浇满模腔为止，使锡合金溶液包裹银版，使锡合金溶液内形成银版的模腔；

（4）开模，待锡合金溶液冷却并彻底凝固成型后，将锡合金块分离并取出银版，形成可重复生产蜡模的锡合金模具；

（5）修边，将银版取出后，重新将锡合金模具进行组装，检查是否有飞边、残缺等缺陷；

（6）试模，将组装后的锡合金模具放入注蜡机中，调整好气压后进行注蜡，蜡液冷却形成蜡件后取出，如取出的蜡件完整，则表示锡合金模具的制作完成。

2.根据权利要求1所述的精密压铸蜡金属模的制作工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，先是利用手工用石蜡雕出设计图纸上的造型或是通过电脑3D建模利用喷蜡机作出蜡模造型，然后利用失蜡浇铸的方法制出银版。

3.根据权利要求2所述的精密压铸蜡金属模的制作工艺，其特征在于：所述制作出银版后对银版进行打磨抛光处理。

4.根据权利要求1所述的精密压铸蜡金属模的制作工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的铝模框内壁与银版的距离即为锡合金模具的模厚，模厚应为15-30mm。