[发明专利]一种瓷质微粉抛光砖的生产方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及瓷质砖生产领域，尤其涉及一种瓷质微粉抛光砖的生产方法及设备。

背景技术

瓷质抛光砖（也称精工砖）是由瓷质耐磨砖加工而成，表面经过磨光处理后会常规性地出现肉眼看不见的微细孔。瓷质抛光砖是近年来国内外非常流行的新型装饰陶瓷材料，具有坚硬耐磨、抗冻防污、耐酸耐碱、光亮华丽、历久弥新的特点，装饰效果可与天然花岗岩比美。瓷质微粉抛光砖是瓷质抛光砖的一种，具有吸水率低，防渗透的能力强的优点。现有瓷质微粉抛光砖的布料技术有很多种，如点状聚晶微粉布料技术、线条微粉布料技术、颗粒线条微粉布料技术、团朵状微粉布料技术、不规则块状裂纹状线条微粉布料技术等。但是采用这些技术生产出来的瓷质微粉抛光砖图案花纹规律，色泽质感等较天然大理石自然性及装饰效果相差甚远，纹理图案每件都很接近，整体铺贴时，版面很规律，没有变化，不自然，整体装饰效果欠佳。而且生产难度较大，过程损耗大，造成资源浪费，在生产过程中图案纹理不受控制，花色稳定性差。 

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种瓷质微粉抛光砖的生产方法及设备，旨在解决现有瓷质微粉抛光砖图案花纹规律、装饰效果差且生产难度大的问题。

本发明的技术方案如下：

一种瓷质微粉抛光砖的生产方法，其中，具体包括以下步骤：

将一种低温透明微粉面料通过微粉料斗连续均匀地布料到第一传输皮带上；

将3-5种不同颜色和质感的微粉面料通过不同的微粉料斗按顺序间隙地顺联式布料到第一传输皮带上，叠加在第一传输皮带上的低温透明微粉面料之上；

将第一传输皮带上的所有微粉面料经过至少两层不同目数孔径的筛网，落料到中转料斗里临时堆积；

将中转料斗里临时堆积的微粉面料用压料皮带均匀平整地带出，用第一压辊将微粉料平稳地压成整块面料，经第一过渡连接板到输送到布料皮带上；

使用移动刀架装置将整块面料切成大小不一、形状各异的晶体块，并将晶体块变换成不同的角度方向；

在大小不一、形状各异的晶体块之间，均匀地布料两种不同颜色和质感的线条微粉面料，并用移动微粉斗布料一种低温透明微粉面料，在晶体块上形成局部区域的流纹线条；

将两种不同颜色相同质感的微粉面料通过不同的微粉料斗均匀地布料到第二传输皮带上，并用第二压辊将微粉面料辊压成细碎料块，再将两种不同颜色的低温透明微粉料用不同的微粉料斗布料到第二传输皮带上；

将第二传输皮带上的所有微粉面料经过至少两层不同目数孔径的筛网，对冲落料到布料皮带之上；

将布料皮带上的所有微粉面料经过第二过渡连接板挤压到FD皮带上；

FD皮带上的微粉面料，经刮平、补料平整，通过固定格栅固定，带入到模具里填料，然后由压机压制成型。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产方法，其中，所述第一传输皮带上的所有微粉面料经过三层不同目数孔径的筛网再落入中转料斗中；所述中转料斗为鸭嘴型中转料斗。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产方法，其中，所述第二传输皮带上的所有微粉面料经过两层不同目数孔径的筛网，对冲落料到布料皮带之上。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产方法，其中，所述将3-5种不同颜色和质感的微粉面料通过不同的微粉料斗按顺序间隙地顺联式布料到第一传输皮带上，其中，所述微粉料斗有1个或2个是辊筒。

所述的瓷质微粉抛光砖的生产方法，其中，所述第二传输皮带为雕花皮带；

所述再将两种不同颜色的低温透明微粉料用不同的微粉料斗布料到第二传输皮带上，其中，所述微粉料斗为雕花辊筒。

一种瓷质微粉抛光砖的生产设备，其中，所述瓷质微粉抛光砖的生产设备包括依次设置的用于将微粉面料压制成型的压机、第一机架和第二机架；所述第一机架中设置有一压料皮带，所述第二机架中设置有一FD皮带，所述压料皮带和FD皮带之间设置有一用于连接所述压料皮带和FD皮带的布料皮带，所述布料皮带的输入端与所述压料皮带的输出端相接，所述布料皮带的输出端与所述FD皮带的输入端相接，所述FD皮带的输出端与所述压机相接；