[发明专利]YMnO3电介质陶瓷的制备工艺及YMnO3电介质陶瓷电容器无效

专利信息
申请号: 201210361543.7 申请日: 2012-09-26
公开(公告)号: CN102910913A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 张超;许玉洁;李同伟;康大伟;李立本 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B35/50;H01G4/12
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 张彬
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: ymno sub 电介质 陶瓷 制备 工艺 电容器
【权利要求书】:

1.YMnO3电介质陶瓷的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一、按1:1的摩尔比称取纯度为99.99%的Y(NO3)3·6H2O和纯度为99.5%的Mn(CH3COO)2·4H2O混合放入容器,加入去离子水,然后通过磁力搅拌机使其充分溶解并搅拌均匀后,将溶液浓度调至0.2mol/L,继续搅拌4h后,备用;

步骤二、向步骤一所得溶液中加入与溶液金属离子总量等摩尔量的纯度为99%的C6H8O7·H2O,并用氨水将溶液PH值调至5-6,搅拌24h后,将溶液通过120℃油浴蒸发制得蓬松块状固体,将所得块状固体研磨成粉状后放入坩埚,加热升温至300℃后保温3h,之后自然冷却至室温并取出所得粉末,并加入粉末重量万分之一的纯度为99.99%的二氧化硅并搅拌均匀,制得混合粉料备用;

步骤三、将步骤二所得混合粉料在玛瑙研钵中研磨3h后,装入氧化铝坩埚中,加热升温至900℃后保温,恒温进行预烧,预烧时间为6h,之后冷却至室温,将所得粉末放入玛瑙球磨罐中研磨3h,之后装入氧化铝坩埚以相同条件进行二次预烧,待其自然冷却后所得粉末备用;

步骤四、将步骤三所得粉末倒入玛瑙研钵中并加入质量分数为10%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇溶液的加入量为粉末质量的5%,研磨2h,然后将所得粉末放入鼓风干燥箱中在80℃温度下烘干5-6h,将烘干后的粉末过120目筛后备用;

步骤五、将步骤四所得粉末在40 MPa压强下压制成型,然后放入氧化铝坩埚中在空气中烧结,升温速率为5℃/min,待温度升至500℃,保温排塑3h,然后继续升温至1100 ℃,保温15h后,以2℃/min的速率降温降至950℃,停止加热,自然冷却至室温,即制得YMnO3电介质陶瓷。

2.如权利要求1所述的YMnO3电介质陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述Y(NO3)3·6H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、C6H8O7·H2O、二氧化硅的纯度为分析纯。

3.如权利要求1所述的YMnO3电介质陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述步骤四所得粉末在压制成型后放入氧化铝坩埚中烧结前,氧化铝坩埚中加有垫料。

4.一种权利要求1所述YMnO3电介质陶瓷制成的YMnO3电介质陶瓷电容器,其特征在于:所述YMnO3电介质陶瓷具有金属-绝缘体-金属的平行板状结构,其中间层绝缘体为YMnO3电介质陶瓷,两侧的金属层为铂电极。

5.如权利要求4所述的YMnO3电介质陶瓷电容器,其特征在于:所述中间层YMnO3电介质陶瓷两侧的铂电极为磁控溅射仪在其上下表面溅射而得。

6.如权利要求5所述的YMnO3电介质陶瓷电容器,其特征在于:中间层YMnO3电介质陶瓷在溅射铂电极之前,用金相砂纸对其打磨,并做抛光处理至表面平整、光洁,之后用丙酮溶液进行超声清洗。

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